Процесс - охлаждение - пар
Cтраница 1
 |
Принцнпиальяая схема ( а и цикл яа. [1] |
Процесс охлаждения пара ( сбив перегрева) 2 - 2 может происходить в конденсаторе и частично в нагнетательном трубопроводе. Точка 2 показана на рис. 2, а внутри конденсатора. [2]
Процесс охлаждения пара или парогазовой смеси в емкостных десублиматорах происходит довольно медленно, поэтому десублимация в таких аппаратах осуществляется при незначительном пересыщении. В результате такого процесса получаются относительно крупные кристаллы, которые обычно имеют слабое сцепление ( адгезию) с твердыми поверхностями: при постукивании по стенкам аппарата кристаллы, как правило, легко отделяются и осаждаются на днище аппарата, откуда они выгружаются через люки или течки. Для снятия кристаллов со стенок в емкостных десублиматорах иногда размещают различные вибрирующие механизмы. [3]
 |
Установка коиденсатоотводчика на коротких паропроводах. [4] |
Конденсат в процессе охлаждения пара образуется по всей длине магистрали, поэтому магистральный трубопровод следует монтировать с небольшим уклоном в сторону направления потока. Если же длина и диаметр трубопровода значительны, то и масса конденсата, образующегося в магистральном трубопроводе, может быть велико и сброс конденсата только в конце паропровода может оказаться недостаточным. В таких случаях рекомендуется устанавливать Конденсатоотводчики по пути магистрального паропровода. При этом при диаметре паропровода до 25 - 32 мм рекомендуется устанавливать Конденсатоотводчики через каждые 45 - 50 м, а при больших диаметрах трубопровода - на больших расстояниях друг от друга. В табл. 7.1 приведены рекомендуемые длины участков трубопроводов, через которые целесообразно устанавливать Конденсатоотводчики в зависимости от диаметра конденсатоотводчика и диаметра трубопровода. Как правило, в магистральных паропроводах рекомендуется устанавливать Конденсатоотводчики на расстоянии не более 150 м друг от друга. [5]
На химических заводах часто проводят процессы охлаждения паров и газов, обычно сопровождающиеся конденсацией. Конденсацией называют переход вещества из парообразного или газообразного состояния в жидкое при его охлаждении. [6]
При конденсации перегретого пара коэффициент теплоотдачи от пара к пленке льда характеризует процесс охлаждения пара до температуры насыщения и соответствует совсем другому количеству тепла ( теплота перегрева), несравненно меньшему, чем теплота фазового превращения. [7]
 |
Промежуточные сосуды со змеевиком. [8] |
В промежуточные сосуды первого типат устанавливаемые в схемах двухступенчатого дросселирования жидкости, поступает вся жидкость из конденсатора. Пар и жидкость подаются во входную трубу, в которой начинается процесс охлаждения пара. Из этой трубы парожидкостная смесь поступает под слой жидкости в сосуде, через который пар барботирует. Барботаж пара сопровождается уносом капель жидкости. Для уменьшения уноса капель в газовой полости промежуточного сосуда предусмотрены перфорированные конусные отбойники. Перед поступлением в промежуточный сосуд жидкость дросселируется в регулирующем вентиле до промежуточного давления. В промежуточном сосуде вся жидкость охлаждается до температуры насыщения при промежуточном давлении и направляется ко второму регулирующему вентилю, в котором дросселируется до давления в испарительной системе. [9]
 |
Промежуточные сосуды со змеевиком. [10] |
В промежуточные сосуды первого типа, устанавливаемые в схемах двухступенчатого дросселирования жидкости, поступает вся жидкость из конденсатора. Пар и жидкость подаются во входную трубу, в которой начинается процесс охлаждения пара. Из этой трубы парожидкостная смесь поступает под слой жидкости в сосуде, через который пар барботирует. Барботаж пара сопровождается уносом капель жидкости. Для уменьшения уноса капель в газовой полости промежуточного сосуда предусмотрены перфорированные конусные отбойники. Перед поступлением в промежуточный сосуд жидкость дросселируется в регулирующем вентиле до промежуточного давления. В промежуточном сосуде вся жидкость охлаждается до температуры насыщения при промежуточном давлении и направляется ко второму регулирующему вентилю, в котором дросселируется до давления в испарительной системе. [11]
Количество тепла, переданное стенке конденсатора путем конвективного теплообмена при охлаждении пара до температуры насыщения, очень мало по сравнению с теплотой фазового превращения, выделяющейся при конденсации пара в твердое состояние. При наличии молекулярного режима течения пара можно с достаточной степенью точности принять, что процесс охлаждения пара до температуры насыщения протекает по изобаре; при этом количество тепла, выделяющееся при охлаждении пара до температуры насыщения, является исчезающе малой величиной. [12]
 |
Теоретические циклы. [13] |
На рис. 255 а в энтропийной диаграмме показаны процессы абсорбционной машины, в которой концентрация пара, образованного в кипятильнике, увеличивается с помощью специальных устройств. Однако несмотря на то, что тепло, отнятое от пара, возвращается кипятильнику, процесс охлаждения пара связан с потерями. Тепло в кипятильнике подводится при температуре / с tb, а пар отводится при температуре t:, что приводит к возрастанию необратимости, а следовательно, и к потерям работы. В состоянии Ь пар отделяется от жидкости и в точке 2 поступает в конденсатор, а жидкость в состоянии 2 -в кипятильник для повторного выпаривания. Точки / - 2 - 3 - 4 - 5 - 1 изображают холодильный цикл. А так как tc много выше, чем / 2, то даже в том случае, если это тепло было бы возвращено в цикл, имеются необратимые потери работы. [14]
При расчете аппаратов, предназначенных для десублимации пара, с помощью соотношений, построенных аналогично формуле Нуссельта, допускается принципиальная ошибка. Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к поверхности конденсата определяют по теплоте фазового превращения, в то время как в действительности этот коэффициент должен характеризовать процесс охлаждения пара до температуры насыщения. При десублимации пара выделившаяся теплота фазового превращения переносится только теплопроводностью через слой твердого конденсата. [15]
Страницы: 1 2