Процесс - очистка - нефтепродукт
Cтраница 3
Значение этого процесса очистки нефтепродуктов было широко известно еще в 20 - х годах, но в период, до появления дешевого водорода как побочного продукта каталитического риформинга, промышленное применение его ограничивалось гидрогелизационными установками. [31]
Эти реагенты применяются в процессах очистки нефтепродуктов. При попадании на кожу они могут вызвать ожоги, при попадании в глаза - потерю зрения. Поэтому эти продукты необходимо наливать в емкости очень осторожно, без разбрызгивания. Брать склянки с кислотами и щелочами нужно осторожно, поддерживая дно. При разбавлении щелочи воду к ней нужно приливать медленно, непрерывно перемешивая раствор во избежание его чрезмерного разогревания. [32]
Серная кислота - весьма распространенный реагент в нефтяной практике. Основное применение она имеет в процессах очистки нефтепродуктов, а также в технологии получения высокооктановых компонентов топлива для карбюраторных типов двигателей. [33]
Основным преимуществом центробежных экстракторов является возможность разделения систем, имеющих малую разность плотностей, и жидкостей, склонных к образованию эмульсий. Вследствие очень малой удерживающей способности эти машины применяются в процессах очистки нефтепродуктов, отделения фенола от аммиачных вод коксохимической промышленности, при экстракции урана, очистке растительных масел. [34]
Однако фундаментальные и прикладные исследования в области гетерогенного катализа реакций органических соединений серы развиваются недостаточно быстрыми темпами. Относительно подробно изучены каталитические реакции деструктивного превращения органических соединений серы, лежащие в основе процессов очистки нефтепродуктов и газов. Выполнены работы по применению катализаторов для ускорения некоторых реакций синтеза и превращений серусодержащих соединений. Многие из опубликованных работ имеют чисто техническую направленность, что затрудняет делать какие-либо обобщения о закономерностях подбора катализаторов для широкого круга реакций этих веществ. [35]
Показатели физических и химических загрязнений влияют на работоспособность узлов и деталей машин и механизмов, с которыми взаимодействуют загрязненные нефтепродукты. С химическим составом загрязнений в значительной степени связаны их электрокинетические свойства, оказывающие существенное влияние на эффективность процессов очистки нефтепродуктов. [36]
Непрерывная регенерация фильтрующей перегородки требует дополнительных источников энергии. Периодическая регенерация фильтрующей перегородки, при которой загрязнения удаляют как со всей ее поверхности-так и отдельных ее частей, связана с остановкой процесса очистки нефтепродукта, что не всегда возможно по технологическим соображениям. [37]
Основная задача производственников и исследователей - создать такие условия технологического процесса, чтобы приблизить расход реагентов к теоретически необходимому, обеспечить, где это экономически выгодно, максимальную регенерацию или же использование отработанных реагентов, не допускать непроизводительных потерь. С этой целью в процессе эксплуатации очистных установок рабочие-новаторы, инженеры и техники предлагают многочисленные мероприятия, направленные на экономное расходование реагентов, на замену дефицитных реагентов менее дефицитными, на совершенствование технологии процессов очистки нефтепродуктов. [38]
Низкое давление пара экстрагента обеспечивает лучшие условия хранения экстрагента и дает возможность проводить процесс экстракции при атмосферном или умеренном избыточном давлении; одновременно уменьшаются потери экстрагента. Иногда экстракцию проводят при повышенном давлении, чтобы облегчить регенерацию экстрагента методами, в которых используется высокая летучесть последнего. Например, в процессах очистки нефтепродуктов обычно применяют в качестве селективных растворителей жидкие пропан и двуокись серы, высокая летучесть которых позволяет эффективно осуществлять последующий процесс регенерации экстрагента. [39]
Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки нефти и газа ( термических, каталитических и гидрогенизационных), предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части изучаются процессы очистки нефтепродуктов с целью придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов. [40]
Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки нефти и газа ( термических, каталитических и гидрогенизационных), предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части изучаются процессы очистки нефтепродуктов с целью, придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов. [41]
 |
Схема работы тарельчатой центрифуги. [42] |
Принципиальное различие СЦС-3, СЦС-5 и СЦ-15, СЦ-3 заключается в конструкции барабана. У сепараторов СЦС-3 и СЦС-5 имеется затвор для периодического, выпуска шлама, перемещаемого вертикально под давлением буферной воды. Разгрузка происходит через каналы в корпусе. В процессе очистки нефтепродуктов эти каналы закрыты затвором. В левой части рис. 47 показано положение, когда затвор закрывает каналы, в правой части рис. 47 - когда открывает. Затвор приводится в движение с помощью буферной воды. Своим давлением вода перемещает затвор в верхнее положение, и разгрузочные каналы перекрываются. Затем в барабан поступает нефтепродукт на сепарацию. После накопления загрязнений на стенках барабана их удаляют следующим образом. Подачу нефтепродукта в центрифугу прекращают и вытесняют его водой. Затем подают буферную воду. [43]
В процессе очистки нефтепродуктов весьма важно ориентироваться в химическом характере соединений, в особенности тех, от которых желательно избавиться. При поступлении на перегонную установку определенного сырья, налаженности и неизменности режима перегонки ( или крэкинга) достаточно произвести раз определение химического состава продуктов переработки ( повторяя неполностью эти определения время от времени, для контроля) и на основании этого создать определенный режим очистки нефтепродуктов тем или иным реагентом. Химически грамотный подход к процессам очистки нефтепродуктов позволяет экономить время и реагенты и быть более уверенным в получаемых результатах. [44]
В решении совещания необходимо записать, чтобы Гипрогрознефти было поручено проектирование такой установки производительностью 1 млн. т / год. Кроме того, ВНИИНГ намерен получать данные по этому процессу применительно к очистке нефтепродуктов других заводов. В связи с этим для разработки процессов очистки нефтепродуктов от меркаптанов в нашем институте целесообразно организовать специальную лабораторию в составе примерно 15 человек. [45]
Страницы: 1 2 3 4