Cтраница 3
Процесс очистки сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества, нефть, нефтепродукты, масла, волокнистые материалы, методом флотации заключается в образовании комплексов частица - пузырек, их всплывании и удалении образовавшегося пенного слоя с поверхности обрабатываемой воды. [32]
![]() |
Типичное расположение двух стабилизационных прудов, которые могут работать как параллельно, так и последовательно. Стрелками показано движение потоков при последовательной работе прудов. [33] |
Процесс очистки сточных вод в стабилизационных прудах регулируется путем выбора той или иной схемы работы прудов, а также контроля уровня воды. Последовательная схема работы прудов предотвращает проскок неочищенных сточных вод и увеличивает степень снижения ВПК, но при этом нагрузка на первый пруд увеличивается, что может привести к появлению запахов. При параллельной схеме работы исходная нагрузка по загрязнениям распределяется равномерно, но при этом возможен проскок неочищенной воды в выпуск. [34]
![]() |
Схемы электродиализа. [35] |
Процесс очистки сточных вод электродиализом основан на разделении ионизированных веществ под действием электродвижущей силы, создаваемой в растворе по обе стороны мембран. [36]
![]() |
Полная технологическая схема станции неигрализации сточных вод. [37] |
Процесс очистки сточных вод путем нейтрализации и устранения металлов имеет сравнительно несложную технологическую схему. Поэтому задача автоматизации на станциях нейтрализации по существу исчерпывается регулированием дозы реагента по качественному папаметру. [38]
Процесс очистки сточных вод фильтрацией основан на прилипании диспергированных частиц к поверхности загрузки под действием молекулярных сил притяжения. Если притяжение между молекулами жидкости и твердого тела больше, чем между молекулами са-шой жидкости, то капля прилипает к поверхности загрузки. [39]
Процесс очистки сточных вод гальванических производств с применением сероводорода или сульфида натрия является весьма привлекательным из-за низкой растворимости образующихся сульфидов тяжелых металлов. При этом удается достичь требуемых природоохранными органами концентраций тяжелых металлов в очищенной воде. [40]
Рассмотрены процессы очистки сточных вод с использованием коагулянтов, фло-кулянтов, биофлокулянтов, получаемых культивированием микроорганизмов, а также в результате физико-химической обработки биомассы микроорганизмов. Описаны технологические приемы, повышающие эффективность использования коагулянтов и флокулянтов. Показаны достижения в области утилизации осадков сточных вод, в частности избыточного активного ила в качестве удобрения, кормовой добавки, а также в качестве флокулянта для сгущения минеральных суспензий. [41]
![]() |
Результаты, полученные при флоташонно. очистке нефтвоодержашвх сточных вод. [42] |
На процесс очистки сточных вод методом электрофлотации весьма существенное влияние оказывает расположение электродов. Выявлено, что при расположении электродов в вертикальных плоскостях сточная вода не очищается, так как образующиеся пузырьки газа не распространяются по всей ее массе, а поднимаются вверх только возле поверхности электродов. Рекомендуется - располагать один электрод в нижней части сосуда таким образом, чтобы он по возможности закрывал все дно. Это необходимо для того, чтобы пузырьки, выделяющиеся при электролизе на этом электроде, пронизывали весь об ьем обрабатываемой жидкости и обеспечивали флотацию взвешенных частиц. Второй электрод закрепляют в вертикальном положении в верхней части сосуда так, чтобы он не препятствовал флотации взвешенных частиц и образованию пены. [43]
Интенсивностью процесса очистки сточных вод в том или ином сооружении определяется окислительная мощность сооружения, под которой понимается числю граммов кислорода, получаемое с 1 м3 сооружения в сутки и используемое для снижения биологической потребности в кислороде сточных вод, окисления аммонийных солей до нитритов и нитратов, а также для повышения содержания в сточных водах растворенного кислорода. Окислительная мощность для различных сооружений колеблется в широких пределах. [44]
Режим процесса очистки сточных вод: температура экстракции не более 35 - 40 С; соотношение экстрагента и воды 1: 3; время контакта экстрагента с водой 15, отстаивания экстрагента в верхней отстойной зоне-10, отпарки в нижней отстойной зоне - 5 - 7 мин; коэффициент распределения для углеводородного конденсата 40, то же для бензина 38; температура сточных вод на входе в отпарную колонну 70 - 80, в кубе отпарной колонны 100 - 102, очищенной воды перед сбросом в-канализацию 40 С; давление в отпарной колонне 0 05 - 0 1 ати; количество отгона 4 - 5 % объемн. [45]