Cтраница 1
Процессы очистки дымовых газов от сернистых соединений приобретают все большее значение, так как снижают концентрацию серы до 0 005 - 0 01 % ( мае. [1]
Процесс очистки дымовых газов от окислов серы в орошаемой водой башне, заполненной известняком, идет вполне устойчиво. Время контакта газа с известняком для достижения поглощения SO2 на 80 - 90 % составляет 6 - 8 сек. [2]
Процесс очистки дымовых газов сушки и прокалки алкмосиликатных микросферических катализаторов крекинга связан с потреблением значительного объема свежей технической воды, отводимой после использования в канализацию. Как показали обследования катализаторных производств Уфимского и Ново-Бакинского НПЗ, объем образующихся сточных вод составляет 8 - 10 м3 на каждую тонну получаемого катали-затора. Согласно данным ГрозНИИ со сточными водами процесса очистки газов от катализаторной пыли перед выбросом их в атмосферу уносится до 8 катализатора что составляет 2 4 т / сут. [3]
В процессе очистки дымовых газов от оксидов серы мокроизвестняко-вым способом, а также при нейтрализации кислоты известью образуется гипс. [4]
Для достижения благоприятных экономических показателей процесса очистки дымовых газов необходимо ориентироваться на комбинирование производства электроэнергии с получением товарной химической продукции на основе использования улавливаемой серы и собственно поглотителей. [5]
В настоящее время известно большое число процессов очистки дымовых газов, по которым было проведено много исследовательских и в ряде случаев опытно-промышленных работ, но среди них нет способов, пригодных для промышленного применения, позволяющих экономично извлекать из этих газов сернистый ангидрид. Для решения этого вопроса, имеющего большое практическое значение, необходимо полностью использовать результаты предыдущих исследований. [6]
При разработке схемы комбинированного комплекса КТ-2 большое внимание уделено обеспечению его безотходности и экологической чистоты. Для сокращения выбросов оксидов серы и азота в состав комплекса включен процесс очистки дымовых газов по озоноаммиач-ному методу ВТИ-ЭНИП. [7]
Эксплуатация экологически чистых теплоэнергетических установок будет сопровождаться годовой выработкой в непрерывном режиме десятков тысяч тонн диоксида углерода. В связи с этим возникает вопрос о его реализации. Этот вопрос особенно актуален, поскольку реализация получаемого в процессе очистки дымовых газов диоксида углерода способна в значительной степени окупить весь процесс очистки. [8]
Разработка отечественных процессов очистки дымовых газов может быть значительно ускорена при использовании имеющегося в этой области зарубежного опыта. В частности, определенный интерес представляет ам-миачно-автоклавный метод очистки дымовых газов, разработанный фирмой Саймон-Карвз ( Англия), причем имеется предложение фирмы на поставку в Советский Союз установки по очистке дымовых газов применительно к условиям электростанции мощностью 120 тыс. кет. Стоимость установки, по данным фирмы, 490 тыс. ф, ст.; побочными продуктами процесса очистки дымовых газов являются сульфат аммония и сера. Фирма гарантирует высокую, до 97 %, степень очистки дымовых газов, что создает практически неограниченную возможность увеличения мощности ГРЭС. [9]
Учитывая большую реакционную способность окиси кальция с сернистым ангидридом, целесообразно более подробно исследовать физико-химические условия очистки дымовых газов с помощью природного известняка. В первую очередь необходимо было выяснить влияние скорости дутья на скорость сероочистки дымовых газов, влияние температуры процесса и размера частиц. При этом особое внимание было обращено на результат связывания серы в твердом остатке с целью оценки условий регенерации поглотителя для последующего его использования в процессе очистки дымовых газов. [10]