Cтраница 3
В табл. 58 приведены показатели качества продуктов, получаемых в процессе адсорбционной очистки. [31]
Развитие аналитических работ по адсорбционному разделению, а также разработка и внедрение процесса адсорбционной очистки нефтепродуктов потребовалп постановки исследований по созданию новых более эффективных и более дешевых адсорбентов, чем выпускаемые химической промышленностью силикагели и алюмосиликатпая крошка, принятая в качестве адсорбента для нового процесса. [32]
Разработан вариант получения низкозастывающей основы гидравлических масел на базе денормализата процесса Парекс, исключающий процесс адсорбционной очистки. [33]
Улучшение эксплуатационных качеств трансформаторных масел и особенно их стабильности рекомендуется за счет внедрения процесса адсорбционной очистки, позволяющего получать устойчивые против окисления трансформаторные масла из недоброкачественного смолистого и ароматизированного сырья ( нефти Нефтяных Камней, балаханская тяжелая и пр. [34]
В остальном процесс перколяционного фильтрования масла на установке РТМ-62 ничем не отличается от процесса адсорбционной очистки, осуществляемого на маслорегенерационной установке Р-1000 М, подробно описанной ранее. [35]
Разработан вариант технологии получения низкозастывающей основы гидравлических масел на базе денормализата процесса Парекс, исключающий процесс адсорбционной очистки. [36]
Имея также в виду, что в последние годы приобретает все большее значение разработка процессов адсорбционной очистки нефтепродуктов, связанных с применением алюмосиликатов, си-ликагелей и искусственных цеолитов, и внедрение непрерывных схем этих процессов, мы приводим в настоящей статье результаты очистки бензинов непредельного состава адсорбционным методом. [37]
Использование результатов изучения динамики адсорбционной очистки в общем плане представляет интерес для выявления химической формы примеси, лимитирующей процесс адсорбционной очистки. В основу идентификации может быть положено сравнение таких величин, как динамическая активность адсорбента, время защитного действия слоя или удельное очищаемое количество для реальных растворов с модельными системами. [38]
Наблюдаемое, по-видимому, связано с удалением гидропероксидов, накопившихся при хранении топлива, и уменьшением содержания легкоокисляющихся ароматических углеводородов в процессе однократной адсорбционной очистки. [39]
Для получения чистого водорода используют, так же, как и в установке, описанной выше, процесс низкотемпературной очистки, состоящий на первой стадии из конденсации примесей и отделения полученных жидких фракций от основного потока и процесса адсорбционной очистки на второй стадии. В этой установке процесс выделения чистого водорода не совмещен с процессом предварительного охлаждения. [40]
Аналогичные с омским алю-мосиликатным адсорбентом результаты по очистке ТС-1 были получены и с омским микросферическим алюмосиликатами катализатором, из которого были отсеяны для опытов фракции при неоднократной реактивации растворителями испытанные адсорбенты сохранили достаточную активность по нафтеновым кислотам и могут быть использованы в многоцикловом процессе адсорбционной очистки ферганского реактивного топлива от нафтеновых кислот. [41]
Для создания более эффективных промышленных аппаратов большой мощности ( адсорберов, десорберов) было бы крайне желательно найти пути увеличения линейных скоростей движения жидкости через слой порошкообразного материала, в результате чего могли бы сократиться поперечные сечения аппаратов с одновременным улучшением условий массопередачи и тем самым был бы интенсифицирован весь процесс адсорбционной очистки в целом. [42]
В осушаемых газах, кроме воды, содержатся тяжелые углеводороды, диоксид углерода, сероводород и другие соединения серы. Процессы адсорбционной очистки газа проектируют при подборе адсорбентов с учетом данных о влиянии этих компонентов и примесей на процессы адсорбции и десорбции воды. Адсорбционную осушку газа часто комбинируют с адсорбционной очисткой газа от нежелательных примесей. [43]
Экономичность процесса адсорбционной очистки требует максимального извлечения растворителя из выводимой на регенерацию пульпы отработанного адсорбента, чтобы избежать потери его при выжиге смол в токе воздуха. Для этого пульпа отработанного, засмоленного адсорбента вначале направляется на сушку, в процессе которой сорбент вновь превращается в сыпучий, легко подвижный порошок. [44]
Адсорбционной очисткой на базе маловязких масляных дистиллятов вырабатываются масла: из рафината I - трансформаторное, гидравлическое, специальные электроизоляционные и др.; из рафинатов II - ароматизированные масла - наполнители каучука, смягчители резиновых смесей и пр. В процессе адсорбционной очистки трансформаторного дистиллята получают 87 - 89 % рафи - ната I и 6 - 8 % ароматизированного масла. [45]