Процесс - сернокислотная очистка
Cтраница 2
В процессе сернокислотной очистки из дистиллятов удаляются смолистые вещества. [16]
В процессе сернокислотной очистки из исходного сырья удаляются преимущественно смолисто-асфальтеновые пещества и поли циклические ароматические углеводороды. Кислые нещества, остающиеся в очищенном масле после удаления кислого 1удрона, удаляют обработкой водным раствором щелочи или контактированием с отбеливающими землями. При гидрогенизацией - ных методах очистки требуемое качество масел достигается химическим преобразованием нежелательных компонентов сырья в углеводороды нужной структуры. [17]
В процессе сернокислотной очистки фракции БТК С образуются 1не растворимые в бензольных углеводородах сульфоорганические кислоты и полимеры, которые вместе с серной кислотой в большей своей части переходят в кислую смолку, вывозимую в отвал. [18]
Основные недостатки процесса сернокислотной очистки заключаются прежде всего в больших потерях. [19]
Завершающей стадией процесса сернокислотной очистки масел является осаждение кислого гудрона. При этом интенсивность перемешивания воздухом уменьшается и в мешалку медленно подают осадитель ( раствор жидкого стекла, щелочи); мелкие частицы кислого гудрона соединяются в более крупные, что способствует в дальнейшем его отделению от очищенного продукта. [20]
Асфальтены в процессе сернокислотной очистки подвергаются уплотнению и коагуляции и осаждаются вместе с частицами кислого гудрона. [21]
В настоящее время в процесс сернокислотной очистки внесены значительные усовершенствования, благодаря которым показатели процессов по обоим методам заметно сблизились как в отношении выходов продуктов, так и в отношении их качества. При сернокислотной очистке трудно достичь столь глубокого обессеривания, как при гидроочистке, а наличие отработанной кислоты и отходов производства в сочетании с экономическими показателями заставляет отдать предпочтение процессу гидроочистки несмотря на то, что при этом возникают некоторые затруднения при ректификации рафината. [22]
Несмотря на то что процесс сернокислотной очистки фракции ВТК в течение ряда лет являлся предметом многих исследований и продолжает оставаться им и сейчас, целый ряд вопросов, связанных с очисткой фракции ВТК, продолжает еще ждать своего решения. [23]
Кислые гудроны образующиеся в процессе сернокислотной очистки масел не нашли квалифицированного использования в промышленности и сбрасываются в специальные пруды-накопители. За счет высокого содержания серной кислоты и других сернистых соединений они оказывают отрицательное экологическое воздействие на окружашцую среду. [24]
Кислые гудроны, образующиеся в процессе сернокислотной очистки масел, не нашли квалифицированного использования в промышленности и сбрасываются в специальные пруды-накопители. За счет высокого содержания серной кислоты и других сернистых соединений они оказывают отрицательное экологическое воздействие на окружающую среду. [25]
Таким образом, удаление тиофена является определяющим процессом сернокислотной очистки фракции ВТК. [26]
 |
Потенциальное содержание масел в нефтях различных месторождений. [27] |
Выработка некоторых масел малотоннажного и специализированного ассортимента на старых заводах осуществляется с использованием процессов сернокислотной очистки. В связи с падением добычи этих нефтей и рядом недостатков процессов сернокислотной очистки ( описаны в разделе 2.6.4.3) они повсеместно заменяются экстракционными и гидрогенизационными процессами. [28]
 |
Кривая НТК сырого бензола ( 1 и распределение непредельных ( 2 и сернистых ( 3 соединений в его фракциях. [29] |
Предварительное выделение головной фракции позволяет отде - лить от фракции ВТК неудаляемый в процессе сернокислотной очистки сероуглерод, значительное количество примесей насыщенного характера, а также основную массу циклопентадиена, вызывающего смолообразование при сернокислотной очистке. Очищенная фракция после нейтрализации разделяется ректификацией на товарные продукты: бензол, толуол, смесь ксилолов и ароматический растворитель - сольвент. [30]
Страницы: 1 2 3 4