Процесс - пайка
Cтраница 3
Процесс пайки на электронно-лучевых установках характеризуется высоким КПД процесса. Концентрация энергии в луче позволяет предельно сократить продолжительность взаимодействия расплавленного припоя с паяемыми материалами и тем самым сохранить их свойства. [31]
Процесс пайки происходит без оплавления материала детали: плавится лишь припой, а паяемый металл подогревается до температуры пайки, которая несколько выше температуры плавления припоя, но всегда ниже температуры плавления материала детали. При этом температура начала плавления припоя должна быть выше рабочей температуры паяного изделия в эксплуатации. [32]
Процессы пайки и склеивания сравнительно легко поддаются механизации и автоматизации. Во многих случаях применение пайки и склеивания приводит к значительному повышению производительности труда, снижению массы и стоимости конструкций. [33]
Процесс пайки осложняет высокая химическая стойкость оксида, покрывающего поверхность деталей. [34]
Процесс пайки состоит из операций: прогрева соединяемых поверхностей, расплавления припоя, растекания припоя и заполнения шва, охлаждения и кристаллизации. [35]
Процесс пайки погружением высокопроизводителен, так как допускает одновременную пайку нескольких изделий и легко может быть механизирован. Изотермический контакт паяемых изделий с жидкой средой теплоносителя при пайке погружением возможен практически одновременно по всей его открытой поверхности. Все это обеспечивает минимальный тепловой градиент вдоль и в глубь паяемых деталей изделия и поэтому уменьшает опасность нх коробления и развития внутренних термических растягивающих напряжений. Это также устраняет опасность хрупкого разрушения паяемого материала в контакте с жидкой средой и в том числе с жидким припоем. Кроме того, при кратковременном нагреве уменьшается рост зерна, интенсивное развитие контактных металлургических процессов на границе паяемого металла с припоем и флюсом. Слой жидкой соли или припоя защищает изделие от окисления при пайке и охлаждении на воздухе после удаления его из ванны. [36]
Процесс пайки должен быть кратковременным - не более 3 - 8 с. Повторную пайку того же соединения ( при необходимости) можно производить не ранее чем через 3 - 4 мин. [37]
Процессы пайки могут производиться при общем или местном нагреве конструкции. При общем нагреве изделие помещается в печь или погружается в соляную или металлическую ванну. При этом объекты пайки прогреваются равномерно. Этот процесс целесообразен для пайки изделий относительно небольших размеров. При местном нагреве подогревается лишь часть конструкции в зоне спая. [38]
 |
Металло-стеклокерамические спаи.| Цилиндрические ме-талло-стеклокерамические спаи. [39] |
Процесс пайки состоит в покрытии керамики слоем молибденового порошка с добавкой небольшого количества марганца ( железа или титана) и последующем спекании при высокой температуре. После покрытия слоем никеля или меди керамическая деталь готова для спаивания с металлом ( разд. [40]
Процессы пайки и склеивания сравнительно легко поддаются механизации и автоматизации. Во многих случаях применение пайки и склеивания приводит к значительному повышению производительности труда, снижению массы и стоимости конструкций. [41]
Процесс пайки включает подготовку соединяемых поверхностей, их прогрев, расплавление и нанесение припоя на контактное место деталей. Подготовка поверхности заключается в ее очистке от пленки окислов и других загрязнений тонкой шлифовальной шкуркой, зернистыми абразивными кругами, напильником, шабером; обезжириваний и травлении. [42]
Процесс пайки происходит следующим образом. Между скошенными кромками оборванных концов прокладывают бронзовую фольгу толщиной 0 05 мм или фольгу из серебряного припоя или меди. Прижатые по скосу концы пил засыпают бурой, после чего для подогрева до температуры 800 - 850 С через них пропускают ток. Перед концом нагрева место спая обжимают специальным прессом; при этом излишний припой выдавливается и концы пилы закаливаются. После пайки соединение подвергают отпуску на этом же аппарате, охлаждению на воздухе, правке и заточке. [43]
 |
Распределение энергии в зависимости от атомного объема. [44] |
Процесс пайки протекает в условиях перегрева взаимодействующих твердого и жидкого металлов до определенной температуры. При этом происходит термическая активация атомов взаимодействующих металлов, что дает дополнительный вклад в активность атомов твердого и жидкого металлов и повышает их реакционную способность образования соединений не только между собой, но и с атомами веществ окружающей среды. Это требует вести процесс пайки в таких условиях, когда внешняя среда обладает возможно меньшей активностью взаимодействия с основным металлом и расплавом припоя. Однако, поскольку реальные металлы всегда содержат неметаллические примеси, а также имеют на своей поверхности окисные и адсорбционные пленки, то окружающая среда должна обладать флюсующими свойствами и связывать примесные атомы в соединения. [45]
Страницы: 1 2 3 4