Процесс - паяние
Cтраница 3
Паяльными флюсами называют вещества, которые применяют при паянии металлов для очистки поверхностей деталей и припоя от окислов и загрязнений, предохранения нагретых поверхностей от нового окисления и загрязнения в процессе паяния, для улучшения смачивания расплавленным припоем соединяемых деталей и обеспечения попадания припоя между сопрягаемыми поверхностями. [31]
Методами специфической аллергодиагностики in vitro нами установлена также этиологическая роль формальдегида в развитии профессиональной бронхиальной астмы у радиомонтажниц, так как этот аллерген является одним из летучих продуктов термодеструкции природного полимера - канифоли, используемой при процессах паяния. [32]
Паянием называется способ соединения металлических деталей друг с другом при помощи особых сплавов, называемых припоями. Процесс паяния заключается в том, что спаиваемые детали прикладывают одну к другой, нагревают до температуры несколько большей, чем температура плавления припоя, а жидкий расплавленный припой вводят между ними. [33]
Паянием называют способ соединения друг с другом двух или нескольких металлических или металлизированных деталей посредством связующего металла или сплава ( припоя), температура плавления которого ниже температуры плавления спаиваемых частей. Процесс паяния заключается в следующем. В зазор между нагретыми соединяемыми металлами вводят жидкий расплавленный припой, который при охлаждении затвердевает и прочно соединяет спаиваемые части. Соприкасающиеся поверхности перед спаиванием очищают от грязи, жира и окисной пленки. Чтобы удалить окисную пленку, образующуюся на металле при паянии, и создать необходимые условия для смачивания металла припоем, применяют специальные химические вещества, называемые флюсами. Различают два вида флюсов: кислотные и бескислотные. В случаях, когда после паяния невозможно или трудно очистить деталь от остатков флюса ( например, при электромонтажных работах), во избежание усиленной коррозии металла в местах пайки последнюю производят, применяя бескислотный флюс, что следует оговаривать в чертежах или ТУ на изделия. [34]
Паянием называют способ соединения друг с другом двух или нескольких металлических или металлизированных деталей посредством связующего металла или сплава ( припоя), температура плавления которого ниже температуры плавления спаиваемых частей. Процесс паяния заключается в следующем. В зазор между нагретыми соединяемыми металлами вводят жидкий расплавленный припой, который при охлаждении затвердевает и прочно соединяет спаиваемые чаети. Соприкасающиеся поверхности перед спаиванием очищают от грязи, жира и окисной пленки. Чтобы удалить окис-ную пленку, образующуюся на металле при паянии, и создать необходимые условия для смачивания металла припоем, применяют специальные химические вещества, называемые флюсами. Различают два вида флюсов: кислотные и бескислотные. В случаях, когда после паяния невозможно или трудно очистить деталь от остатков флюса ( например, при электромонтажных работах), во избежание усиленной коррозии металла в местах пайки последнюю производят, применяя бескислотный флюс, что следует оговаривать в чертежах или ТУ на изделия. [35]
Алюминий и его сплавы очень быстро окисляются в процессе нагревания, образуя весьма стойкие окислы, затрудняющие ведение пайки. Поэтому процесс паяния алюминия и его сплавов во многом отличается от процессов паяния других металлов. Здесь применимы лишь те методы, при которых пленка окислов, покрывающая поверхность спаиваемых частей, разрушается непосредственно в момент пайки. [36]
Алюминий и его сплавы очень быстро окисляются в процессе нагревания, образуя весьма стойкие окислы, затрудняющие ведение пайки. Поэтому процесс паяния алюминия и его сплавов во многом отличается от процессов паяния других металлов. Здесь применимы лишь те методы, при которых пленка окислов, покрывающая поверхность спаиваемых частей, разрушается непосред - ственно в момент пайки. [37]
Алюминий и его сплавы очень быстро окисляются в процессе нагревания, образуя весьма стойкие окислы, затрудняющие ведение пайки. Поэтому процесс паяния алюминия и его сплавов во многом отличается от процессов паяния других металлов. Здесь применимы лишь те методы, при которых пленка окислов, покрывающая поверхность спаиваемых частей, разрушается непосредственно в момент пайки. [38]
При паянии алюминия с применением ультразвука обычна используют легкоплавкие припои на цинковой или оловянной основе с цинком, кадмием и алюминием. В процессе паяния необходимо держать конец рабочего стержня как можно ближе к поверхности алюминия, но по возможности не касаться ее. При залуживании поверхности алюминия на поверхности припоя скапливаются мелко раздробленные частицы разрушенной окисной пленки. Для получения в этом случае доброкачественного паяного соединения желательно зашлакованный слой припоя удалить с поверхности чистой тканью, а затем произвести паяние свежим припоем. [39]
При паянии алюминия с применением ультразвука обычно используют легкоплавкие припои на цинковой или оловянной основе с цинком, кадмием и алюминием. В процессе паяния необходимо держать конец рабочего стержня как можно ближе к поверхности алюминия, но по возможности не касаться ее. При залуживании поверхности алюминия на поверхности припоя скапливаются мелко раздробленные частицы разрушенной окисной пленки. Для получения в этом случае доброкачественного паяного соединения желательно зашлакованный слой припоя удалить с поверхности чистой тканью, а затем произвести паяние свежим припоем. [40]
При паянии алюминия с применением ультразвуковых колебаний обычно используют легкоплавкие припои на цинковой или оловянной основе с цинком, кадмием и алюминием. В процессе паяния необходимо держать конец рабочего стержня как можно ближе к поверхности алюминия, но по возможности не касаться ее. При залуживании поверхности алюминия на поверхности припоя скапливаются мелко раздробленные частицы разрушенной окисной пленки. [41]
Жидкий припой растекается по поверхности жести, смачивает ее и под действием капиллярных сил заполняет зазоры в продольном шве корпуса. В процессе паяния происходит расплавление оловянного слоя жести в жидком припое и взаимная диффузия металлов. Чем меньше этот угол, тем лучше смачивание и при 6 0 - 45 смачивание наилучшее. Завершением процесса пайки шва является охлаждение припоя, необходимое для его кристаллизации и повышения прочности. Поверхностное натяжение припоя [3] и жести существенно влияет на растекание жидкого припоя по оловянной поверхности и создание герметичного и прочного шва. [42]
 |
Клещи для паяния твердыми припоями. [43] |
Пластинки припоя получают путем проката или снятия стружии с литой заготовки при ло-мощи широкого резца. Ротор в процессе паяния кладут на роликовые опоры, на которых он легко поворачивается. [44]
Подготовка металлов и процесс паяния связаны с выделением пыли, вредных паров цветных металлов и солей, которые, попадая в организм человека через дыхательные органы, пищевод или кожу, вызывают раздражение слизистой оболочки глаз, поражение кожи и отравление. [45]
Страницы: 1 2 3 4