Процесс - азеотропная перегонка
Cтраница 1
Процесс азеотропной перегонки с МЭК осуществляется по следующей принципиальной схеме. [1]
Процесс азеотропной перегонки с участием разделительного агента можно применять не только в периодически действующей, но и в непрерывной ректификационной установке, если содержание низкокипящего компонента в исходной смеси невелико, так как в этом случае требуется сравнительно небольшой расход тепла для испарения разделительного агента, поступающего в конденсатор с парами легко летучего компонента. Для подобного рода процесса может быть использована двухколонная ректификационная установка с одной полной, одной лютерной колонной и отстойником, представленная на фиг. [2]
Влияние характера растворителя на процесс азеотропной перегонки толуола, объемн. [3]
Весьма важным фактором в процессе азеотропной перегонки является легкость регенерации растворителя. Для этого могут быть использованы следующие методы: охлаждение, экстракция или вымывание водой, перегонка, высаливание, химические способы. [4]
Рассмотрим сначала некоторые вопросы аппаратурного оформления процесса азеотропной перегонки. Если азеотроп гомогенный, то в ректификационную установку не требуется вносить каких-либо принципиальных изменений. Если азеотроп гетерогенный, то на орошение в колонну возвращают не азеотроп, а только разделяющий агент. Для этого применяют специальную азеотропную головку ( рис. 232), которая позволяет выборочно применять в качестве орошения либо легкую, либо тяжелую фазу. [5]
 |
Схема технологического процесса получения эстерсиловых консистентных смазок. [6] |
Гель - подвергается термической обработке и промывке в емкостях 4 и поступает на этерификацию w - бутиловым спиртом сначала в перегонный аппарат 6 для удаления из геля основной массы воды в процессе азеотропной перегонки, а затем в автоклав 7 на доэтерификацию. [7]
На некоторых установках применяется метанол. Технологическая схема процесса азеотропной перегонки с получением толуола представлена на фиг. Основная масса растворителя содержится в головном погоне азеотропной колонны. [8]
 |
Условия и результаты азеотропного выделения ароматических углеводородов Cg-Се. [9] |
В настоящее время установки азеотропной перегонки не сооружают. В то же время процесс азеотропной перегонки бензола может представлять интерес при переработке бензина пиролиза, полученного в жестком режиме из газообразного сырья. В выделенной из такого продукта гидроочищенной бензольной фракции содержится лишь 2 - 3 % парафиновых и нафтеновых углеводородов. Азеотропная перегонка с ацетоном для выделения содержащегося в сырье бензола ( 97 - 98 %), по-видимому, будет более экономичной, чем экстракция, и, возможно, она сможет конкурировать с процессами экстрактивной дистилляции и гидро-деалкилирования бензольно-толуольно-ксилольной фракции ( см. гл. При выделении азеотропной перегонкой толуола и ксилола необходимо применять значительно больше азеотропообразующего агента, чем при выделении бензола ( см. табл. 2.5), в связи с чем экономические показатели будут ниже. Кроме того, в некоторых случаях не удается достигнуть нужной чистоты продуктов. [10]
 |
Условия и результаты азеотропного выделения ароматических углеводородов Се-Cg. [11] |
В настоящее время установки азеотропной перегонки не сооружают. В то же время процесс азеотропной перегонки бензола может представлять интерес при переработке бензина пиролиза, полученного в жестком режиме из газообразного сырья. В выделенной из такого продукта гидроочищенной бензольной фракции содержится лишь 2 - 3 % парафиновых и нафтеновых углеводородов. При выделении азеотропной перегонкой толуола и ксилола необходимо применять значительно больше азеотропообразующего агента, чем при выделении бензола ( см. табл. 2.5), в связи с чем экономические показатели будут ниже. Кроме того, в некоторых случаях не удается достигнуть нужной чистоты продуктов. [12]
При выработке ароматических углеводородов в качестве сырья используют узкие бензиновые фракции: 65 - 85 для бензола, 85 - 120 для толуола, 120 - 145 для ксилолов. Для выделения из дистиллятов 99 - 100 % - ных концентратов ароматических углеводородов применяют четкую ректификацию и процессы экстрактивной и азеотропной перегонки. [13]
Страницы: 1