Процесс - перемещение - материал
Cтраница 1
Процессы перемещения материала при пластическом деформировании классифицируют в зависимости от соотношения направления внешних сил и деформаций и вида применяемой энергии. [1]
После процессов перемещения материалов следующими по важности являются процессы нагревания и охлаждения твердых веществ, жидкостей и газов. Твердые вещества нагревают для того, чтобы их расплавить. Жидкости охлаждают с целью их отверждения и нагревают для получения пара. Пар конденсируют для получения жидкости. [2]
Однако при больших скоростях реакции и большой постоянной времени процесса перемещения материалов дело обстоит иначе. В этом случае можно принять, что превращение сырья в конечный продукт происходит мгновенно, но, вероятно, имеет место транспортное запаздывание в составе продукта, выходящего из реактора. [3]
Все процессы можно разделить на три вполне определенные группы: а) процессы перемещения материалов ( их кинематика), движение жидкостей, шприцевание, протягивание и работа направляющих устройств; б) процессы тепло - и массопередачи и химические процессы; в) ядерные процессы. В соответствии с этой классификацией процессов книга состоит из следующих глав: I. Твердые тела, жидкости и газы в процессе производства перемещаются из одного аппарата в другой. [4]
 |
График зависимости оптимальной скорости воздуха на выходе из трубопровода и массовой концентрации смеси от приведенной дальности транспортировки. [5] |
Расчетную производительность установки обычно принимают значительно больше обусловленной заданием, учитывая неравномерность процесса перемещения материала, а также некоторый гарантийный запас производительности. В общем виде расчетная производительность ( по материалу) G может быть принята с ориентировочным коэффициентом запаса 1 5 по обусловленной эксплуатационной производительности. [6]
Расчетную производительность обычно принимают значительно больше обусловленной заданием, так называемой эксплуатационной производительности, учитывая неравномерность процесса перемещения материала во времени и по интенсивности, а также некоторый гарантийный запас производительности. [7]
Сокращение времени производства тесно связано и в большой мере определяется организацией производства в пространстве: планировкой цехов и производственных участков, расстановкой оборудования, организацией всех процессов перемещения материалов и полуфабрикатов всем внутризаводским транспортным комплексом. [8]
При условии, что температура жидкости на тарелке меняется лишь в узких пределах и перепад давления в работающей колонне невелик, на химическую реакцию будет влиять только постоянная времени процесса перемещения материалов на тарелке. Чем больше скорость образования продукта или превращения сырья, тем меньше будет постоянная времени процесса перемешивания на тарелке. В общем случае при высокой скорости образования пара на тарелке колонны инерционность процесса снижается. [9]
 |
Транспортирование материала гибким пшеном по с емр. [10] |
Было установлено [2, 45-48], что в зависимости от направления транспортирования возможная длина шнека довольно значительно изменяется. При этом во избежание закупорки устройства конец спирали в процессе перемещения материала должен выходить за крап рукава на 1 - 2 витка. [11]
Процессы могут описываться линейными дифференциальными уравнениями, или точнее, макроскопическая природа этих процессов такова, что их поведение во времени может быть приближенно описано линейными дифференциальными уравнениями. Исходя из линейных уравнений, получают передаточные функции, выражающие связь выходных и входных параметров в процессах перемещения материалов. [12]
Однако даже эти простые задачи показывают внутреннюю связь динамики регулирования накопления материала и качества продукта с кинематикой процесса перемещения материалов. [13]
Скорости реакций могут изменяться в широком интервале, от очень малых до очень больших значений. Сравнивая скорость реакции и среднее время пребывания молекулы в реакторе, определяют, чем в основном обусловливается динамика реактора: собственно химическим процессом или процессом перемещения материалов. Если постоянная времени процесса перемешивания невелика и реакция протекает медленно, то динамические свойства реактора обусловлены в основном химической кинетикой. [14]
В этой главе были выведены передаточные функции, описывающие простые процессы перемещения материалов. При помощи интегрирования, а также путем применения операторов запаздывания первого порядка и операторов транспортного запаздывания описаны операции по перемещению материалов из одного пункта в другой, накоплению их в промежуточных емкостях, перемешиванию их в различных пропорциях и хранению готового продукта. Передаточные функции, выведенные для процессов перемещения материалов, позволяют исследовать переходную характеристику этих процессов, возникающую при приложении возмущающего или регулирующего воздействия. [15]
Страницы: 1 2