Cтраница 2
Процесс переработки нефти с целью получения товарных нефтепродуктов: бензина, керосина, реактивных, дизельных и котельных топлив, сжиженных газов и сырья для химических производств, сотен наименований смазочных и специальных масел и смазок. Особенностью современной нефтепереработки является комбинирование установок, т.е. совмещение в одной технологической установке нескольких технологических процессов. Подотрасль, входящая в состав топливно-энергетического комплекса страны. [16]
Процесс переработки нефти начинается с обессоливания и последующего разделения сырой нефти на фракции с различными температурами кипения. [17]
Процессы переработки нефти и газа претерпели в своем развитии как качественные, так и количественные изменения, вытекающие из задач развития народного хозяйства нашей страны. [18]
Процессы переработки нефти и газовых фракций обычно протекают при высоких температурах. Поэтому требуется большое количество тепловой энергии в виде прямого топлива или пара. Пар расходуется как для технологических, так и для энергетических целен. Причем абсолютное его давление весьма различно: от 0 3 МПа ( 3 кгс / см2) для обогрева до 3 МПа ( 30 кгс / см2) для технологических целей. [19]
Процессы переработки нефти связаны с использованием вредных пожаро - и взрывоопасных веществ, сложного технологического и механического оборудования, жесткими условиями его эксплуатации. Это выдвигает повышенные требования к созданию и обеспечению безопасных и здоровых условий труда на производстве, уменьшению и ликвидации производственного травматизма. [20]
Все процессы переработки нефти сопровождаются воздействием на нефтяное сырье высоких температур, повышенных давлений и химических веществ различной агрессивности. [21]
Все процессы переработки нефти сопровождаются воздействием на нефтяное сырье высоких температур, повышенных давлений и химических веществ различной агрессивности ( кислот, щелочей, фенолов, гетероциклических соединений, амидов и аминов, минеральных солей, водорода) в присутствии катализаторов и антикатализаторов. [22]
Все процессы переработки нефти по типу оборудования являются аппаратурными, а по характеру участия в них рабочего - частично или полностью автоматизированными. [23]
Многие процессы переработки нефти и газа протекают в условиях высоких давлений и температур. В сочетании с физико-химическими свойствами перерабатываемого сырья это создает повышенную взры-воопасность производственной среды. Сама нефть, ее компоненты и продукты их химической переработки токсичны. [24]
Все процессы переработки нефти заключаются в воздействии на нефтяное сырье высоких температур, повышенных давлений и химических веществ различной степени активности ( кислот, щелочей, фенолов, амидов, водорода) в присутствии катализаторов. [25]
Все процессы переработки нефти условно делятся на первичные, которые включают в себя подготовку и фракционирование нефти, и вторичные, среди которых особое место занимают термические процессы. [26]
Такой процесс переработки нефти с расщеплением молекул впервые был осуществлен Д. И. Менделеевым и А. А. Летним в 80 - х гг. прошлого столетия для получения бензола, толуола и осветительного газа. [27]
Такие процессы переработки нефти и нефтепродуктов называют крекингом. [28]
Таков процесс переработки нефти, происходящий при обычном атмосферном давлении. [29]
Интенсификация процессов переработки нефти, основного органического и нефтехимического оинтезв, а, следовательно, форсирование технологических режимов, внедрение новых высокопроизводительных и укрупненных установок значительно увеличивают и без того высокие потери от коррозии металла в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности. В связи с большой металлоемкостью и разнообразием типоразмеров нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования отказы из-за коррозионного разрушения в настоящее время превышают 70 % от всех отказов оборудования данных отраслей. [30]