Cтраница 1
Процессы переработки нефтяного сырья в водородной среде называют гидрогенизационными. Эти процессы происходят в присутствии гидрирующих катализаторов при высоких значениях температуры и давления. [1]
Прямой гонкой нефти называются процессы переработки нефтяного сырья, которые или совершенно не сопровождаются или сопровождаются в очень незначительной мере терм-ическим расщеплением нефтяного сырья. [2]
До последнего времени в процессах переработки нефтяного сырья, при хранении и компаундировании нефтепродуктов не учитывались или учитывались косвенно физические и коллоидно-химические взаимодействия между компонентами в объеме нефтяной системы, которые усиливаются или ослабляются при определенных условиях. Эти взаимодействия могут оказывать влияние на изменение структурной организации нефтяной системы, в частности привести к возникновению надмолекулярных структур и к значительному изменению свойств нефти и нефтепродуктов, вызывая существенные отличия нефтяных систем от истиных молекулярных растворов. [3]
Ниже приведены примерные данные о расходе топлива на некоторые процессы переработки нефтяного сырья. [4]
При укрупнении установок не устраняются многие недостатки, связанные с многоступенчатостью процессов переработки нефтяного сырья. Так, большое количество энергии затрачивается на неоднократные операции по нагреву, разделению, теплообмену, конденсации и охлаждению потоков нефти и различных продуктов ее переработки. На это требуются соответствующие аппаратура и оборудование, что приводит к большому дополнительному расходу металла, в том числе легированной стали. [5]
Настоящая книга, предназначенная для широкого круга читателей, посвящена популярному описанию процессов переработки нефтяного сырья на современном нефтеперерабатывающем заводе США. Следует отметить, что в настоящее время именно крупные нефтяные компании США обладают наиболее передовым опытом ведения хозяйства в этой области. Они смогли поставить новейшие технологии переработки нефти на службу экономической эффективности, обеспечить максимальное извлечение прибыли при полном удовлетворении потребностей рынка в количестве, качестве и разнообразии нефтепродуктов, уделяя при этом большое внимание охране окружающей среды. [6]
Рассмотрены свойства нефтей, нефтепродуктов и природных газов, методы их разделения и исследования, свойства и реакции основных классов соединений, входящих в состав нефти и газа, процессы переработки нефтяного сырья и углеводородных газов. [7]
Однако в общем случае коэффициенты математического описания могут быть связаны с размерами установки. Кроме того, процессы переработки нефтяного сырья описываются обычно стехиометрическими уравнениями для сложных смесей, которые не всегда могут быть точно охарактеризованы. [8]
В настоящее время подавляющее большинство установок каталитического крекинга нефтяного сырья базируется на применении псевдоожиженного слоя. В промышленную практику входят также процессы термоконтактной переработки нефтяного сырья с использованием мелкодисперсных материалов в псевдоожиженном слое. [9]
Усложнение схем технологических установок, повышение их мощности, удлинение сроков межремонтного пробега ужесточают требования к квалификации обслуживающего персонала. Оператор должен хорошо знать не только особенности установки, аппараты и процессы переработки нефтяного сырья, но и условия работы, требования к качеству сырья и продуктов смежных установок. [10]
![]() |
Результаты очистки бензола от - гептана цеолитом СаА при различной скорости подачи. [11] |
Однако недостатком экстракцион-ных методов является необходимость переработки больших объемов продукта, поскольку известными экстрагентами извлекаются не примеси, а ароматические углеводороды. В связи с этим с помощью жидкостной экстракции обычно извлекают ароматические углеводороды из их смесей с высоким содержанием парафинов и циклоалканов, характерным для процессов переработки нефтяного сырья. [12]
Температурные ограничения в реакторах с движущимся теплоносителем связаны с тем, что при их обычном технологическом оформлении и габаритах имеющихся в них слоев теплоносителя время контакта намного превышает те величины, которые необходимы для получения максимальных количеств олефинов в соответствии с кинетическими закономерностями химических реакций пиролиза. Тем не менее выполнено много исследовательских работ по применению широко известных в практике каталитического крекинга технологических систем с движущимся гранулированным или пылевидным материалом в процессах термоконтактной переработки нефтяного сырья. [13]
![]() |
Принципиальная технологическая схема извлечения асфальта с помощью. [14] |
Во избежание таких явлений парафины с прямой цепью желательно удалять из исходного сырья для смазочных материалов путем осаждения или охлаждения, где вполне возможно использование пропана и бутана. Процесс кристаллизации воска заключается в выпадении его кристаллов в суспензию из маточного масляного ликера. Присутствие легкого углеводорода снижает общую вязкость, облегчает процесс переработки нефтяного сырья, перекачки его насосами, транспортировки по трубам и осаждения на фильтрах. [15]