Процесс - перераспределение - напряжение
Cтраница 3
Наиболее интенсивно процесс увеличения несущей способности детали протекает в начальной стадии пластического деформирования, когда более интенсивно происходит перераспределение напряжений по ее сечению. По мере роста пластических деформаций ( начиная со значений е 2 - - 3) процесс перераспределения напряжений ослабевает, несущая способность детали повышается медленнее и в основном за счет упрочнения материала, поэтому доводить деформацию детали до этих величин нерационально. [31]
По мере подвигания очистного забоя величина и характер проявления горного давления меняются. Это обусловлено изменением состава и свойств горных пород по падению и простиранию, а также процессами перераспределения напряжений в массиве при выемке полезного ископаемого. Кроме того, периодические повышения давления связаны с нарастанием размера консоли необрушившейся основной кровли до момента ее обрушения, а также с раскрытием свода временного равновесия, образующегося над выработанным пространством, и интенсивным оседанием земной поверхности над ним. [32]
 |
Влияние схемы погружения на масштабный эффект в клееной древесине. [33] |
Из приведенных на рис. 3.11 данных видно, что повышение влажности приводит не только к снижению абсолютных значений прочности, что естественно, но и к снижению степени влияния на прочность площади скалывания. Это является отражением благоприятной роли снижения модуля упругости древесины по мере увлажнения, поскольку при этом облегчаются процессы перераспределения напряжений в клееной конструкции, особенно на границе клей - субстрат. [34]
В начальной стадии пластического деформирования наиболее интенсивно происходит перераспределение напряжений по сечению деталей, приводящее к увеличению несущей способности детали. По мере роста пластических деформаций, когда они в два-три раза превосходят деформации, соответствующие пределу текучести материала, процесс перераспределения напряжений ослабевает. Несущая способность детали повышается медленнее и в основном вследствие упрочнения материала. При отсутствии упрочнения нарастание деформаций существенно опережает рост нагрузки. Так как при указанном уровне пластических деформаций в зонах краевого эффекта они, как правило, охватывают все сечение детали, этот уровень является в данной работе исходным для проверки сходимости метода расчета. Как показали приведенные расчеты, сходимость предложенного метода является весьма быстрой. Как правило, достаточным оказывается выполнение четырех-пяти приближений. Время расчета при эхом составляет для ЭВМ типа Б ЭСМ-6 несколько секунд. [35]
В начальной стадии пластического деформирования наиболее интенсивно происходит перераспределение напряжений по сечению деталей, приводящее к увеличению несущей способности детали. По мере роста пластических деформаций, когда они в два-три раза превосходят деформации, соответствующие пределу текучести материала, процесс перераспределения напряжений ослабевает. Несущая способность детали повышается медленнее и в основном вследствие упрочнения материала. При отсутствии упрочнения нарастание деформаций существенно опережает рост нагрузки. Так как при указанном уровне пластических деформаций в зонах краевого эффекта они, как правило, охватывают все сечение детали, этот уровень является в данной работе исходным для проверки сходимости метода расчета. Как показали приведенные расчеты, сходимость предложенного метода является весьма быстрой. Как правило, достаточным оказывается выполнение четырех-пяти приближений. Время расчета при этом составляет для ЭВМ типа БЭСМ-6 несколько секунд. [36]
 |
Схема трубопровода. [37] |
На основании проделанных расчетов можно сделать вывод, что процесс релаксации внутренних сил в жестких системах протекает более интенсивно, чем в гибких. В системах, обладающих значительной гибкостью, длительность стадии неустановившейся ползучести сопоставима со временем разрушения, и в этих условиях процесс перераспределения напряжений существенно влияет на скорость изменения функции сплошности. [38]
Принцип его состоит в том, что в процессе зарождения и развития микродефекта задолго до разрушения узла оборудования, работающего под нагрузкой, в нем происходят процессы перераспределения напряжений. [39]
Рассмотрим некоторые особенности реализации метода превентивных разгрузок при численном моделировании. Предположим, что произошла частичная потеря несущей способности одного или нескольких элементов структуры. Развитие структурного разрушения, вызванное процессами перераспределения напряжений, может привести к появлению последовательности неравновесных состояний среды в направлениях В В [ либо В В 2, и последующему макроскопическому разрушению образца при проведении эксперимента на предельно жесткой или мягкой испытательных системах соответственно. Разрушение части элементов структуры возможно предотвратить экстренной разгрузкой образца до равновесного состояния, соответствующего точке С. [40]
В заключение приведем данные о влиянии масштабного фактора при определении прочности клеевых соединений. Известно, что с увеличением геометрических размеров прочность материалов уменьшается, что связано со статистической природой прочности. Оказалось, что кроме этого на масштабном факторе отражаются процессы перераспределения напряжений во времени. Оказалось, что изменение площади склеивания в 30 - 60 раз больше снижает прочность и деформативность в тех случаях, когда напряженное состояние более однородно и процессы перераспределения напряжений не могут быть существенны. В более значительной степени эта зависимость проявляется под постоянной нагрузкой. [42]
Отметим, что использование предположения установившейся ползучести в статически неопределимых задачах при постоянных во времени внешних силах приводит, как правило, к величинам перемещений, заниженным по отношению к действительным. Последнее объясняется тем, что в решении задачи установившейся ползучести предполагается протекание процесса при постоянных во времени напряжениях, которые в наиболее напряженных точках в любой момент времени меньше, чем в действительности. Однако погрешность приближенного расчета в предположении установившейся ползучести может быть и весьма небольшой, если процесс перераспределения напряжений протекает наиболее интенсивно в начальный, короткий по сравнению со сроком службы детали, промежуток времени, и после этого распределение напряжений близко к установившемуся. [43]
Релаксационные явления объясняются неустойчивостью внутреннего напряженного состояния, обусловленного неоднородностью строения поликристаллического тела. В нем неизбежно находятся участки как упругонапряженные, так и пластически деформированные. Объемы, находящиеся в различных состояниях, неодинаково реагируют на внешние силовые воздействия, в результате чего и возникает процесс перераспределения напряжений и деформаций. Процесс выравнивания поля внутренних напряжений при обычных температурных условиях протекает крайне медленно. Процесс снятия внутренних напряжений можно значительно ускорить путем применения искусственных приемов, создающих в материале пластическую разрядку. Одним из них является наложение дополнительных напряжений. Однако, если металл или сплав обладает свойством упрочняться, а таких большинство, полностью освободиться от остаточных напряжений не удается наложением даже очень больших напряжений. [44]
Возникновение полостей приводит к по: нижению плотности и непрерывному ослаблению тела, тогда как сами полости, вероятно, являются деформационно упрочненными посредством ориентации на потенциальном фронте образования разрывов. Размеры этих полостей, однако, находятся на уровне молекулярных, что свидетельствует о возможности деструкции цепей и их перестройки. Рассматривались также деструкция цепей и образование свободных радикалов, двойное лучепреломление и образование линий Людерса, связанное с перестройкой полимерных цепей, процессы локального селективного перераспределения напряжения; проводилось сравнение мягких стекол с металлами и более жесткими стеклами. [45]
Страницы: 1 2 3 4