Cтраница 1
Процесс печати основан на электромеханическом принципе и осуществляется печатающим механизмом параллельного действия. [1]
Процесс печати, включающий в себя по крайней мере три различные стадии - печать, запаривание и последующую обработку, требует гораздо большего количества кислот и щелочей, окислительных и восстановительных агентов, растворителей и вспомогательных веществ, чем крашение. Это устойчивое вещество действует в качестве восстановительного агента в процессе запаривания. [2]
Процессы печати обычно разделяются на четыре вида: а) прямая печать, б) крашение по напечатанной протраве, в) вытравка и г) резерв. [3]
Процесс печати, включающий в себя по крайней мере три различные стадии - печать, запаривание и последующую обработку, требует гораздо большего количества кислот и щелочей, окислительных и восстановительных агентов, растворителей и вспомогательных веществ, чем крашение. Это устойчивое вещество действует в качестве восстановительного агента в процессе запаривания. [4]
Процессы печати обычно разделяются на четыре вида: а) прямая печать, б) крашение по напечатанной протраве, в) вытравка и г) резерв. [5]
Процесс печати в этом случае не требует селенового барабана. [6]
Процесс печати включает в себя вызов из исходного массива очередной записи, просмотр параграфов задания и выполнение тех из них, для которых выполнимы условия применимости. После выполнения задания над очередной исходной записью производится переход к следующей и так до тех пор, пока не будет исчерпан исходный массив. С помощью условий применимости удобно определять записи, данные из которых должны быть напечатаны в полосах, формируемых в соответствующих параграфах. [7]
Процесс печати заключается в том, что на бумагу наносится специальный пастообразный краситель, который изготавливается на основе глицерина и находится в специальных герметичных тубах. Туба с красителем находится в середине красящего цилиндра. Краска продавливается сквозь барабан и отверстия в мастере и попадает на бумагу, проходящую под вращающимся барабаном. Во время печати бумага направляется из подающего в приемный лоток. [8]
Процесс печати, при котором используются краски двух цветов. Чаще всего при двухкрасочной печати используют сочетания желтый-пурпурный ( magenta), желтый-голубой ( cyian), голубой-пурпурный, желтый-черный, пурпурный-черный и голубой-черный. Для получения различных оттенков цвета комбинируются в различных пропорциях. [9]
Процесс печати заключается в том, что на бумагу наносится специальный пастообразный краситель, который изготавливается на основе глицерина и находится в специальных герметичных тубах. Туба с красителем находится в середине красящего цилиндра. Краска продавливается сквозь барабан и отверстия в мастере и попадает на бумагу, проходящую под вращающимся барабаном. Во время печати бумага направляется из подающего в приемный лоток. [10]
Весь процесс печати выполняется на малогабаритных офсетных машинах - ротапринтах. Печатный цилиндр 3 прижимает бумагу к офсетному цилиндру. [11]
Весь процесс печати выполняется на малогабаритных офсетных машинах-ротапринтах. Схема ротапринта показана на рис. 478, а. Печатный цилиндр 3 прижимает бумагу к офсетному цилиндру. [12]
Весь процесс печати выполняется на малогабаритных офсетных машинах - ротапринтах. Схема ротапринта показана на рис. 478, а. Печатный цилиндр 3 прижимает бумагу к офсетному цилиндру. [13]
Сам процесс печати выполняется со скоростью от 60 до 130 копий в минуту. После окончания работы с мастером он автоматически снимается с поверхности барабана и помещается в приемник для использованных мастеров. [14]
Совершенствование процесса печати идет естественно параллельно с развитием производства красителей и процесса крашения, но химические реакции, протекающие при печатании, являются более сложными, чем при крашении, вследствие специфических особенностей процессов печатания и большого разнообразия эффектов, которые можно при этом получить. Не считая того, что в настоящее время существует обширный ряд ярких красителей, обладающих хорошей прочностью, которыми можно пользоваться при печати, работа облегчается еще и тем, что улучшается качество за-густок, протрав, проявителей, катализаторов и окисляющих агентов. [15]