Процесс - термический пиролиз
Cтраница 1
Процесс термического пиролиза в трубчатых печах осуществляется при температурах 800 - 830 С и выше, поэтому для изготовления труб печей применяются специальные жаропрочные стали с большим содержанеим никеля и хрома. [1]
Процесс термического пиролиза по способу подводимого тепла может быть двух видов: а) с внешним обогревом; б) с внутренним подводом тепла. [2]
Влияние повышения давления на процесс термического пиролиза углеводородов исследовалось многократно. Эти исследования, начиная с работы Эглоффа и Линна [3], показали, что выход олефинов падает с увеличением давления. [3]
Из-за высокой температуры, при которой протекает процесс термического пиролиза нефтяного сырья ( 1100 - 1300 С) продукты процесса, и особенно тяжелые кубовые остатки смол пиролиза, содержат в своем составе большое количество ( до 80 % масс.) би - и иолициклических ароматических углеводородов. [4]
Катализаторы пиролиза должны обладать высокими активностью и селективностью, обеспечивать более высокие чем в процессе термического пиролиза выходы этилена и других низших непредельных соединений и более низкие выходы метана и жидких продуктов. Катализаторы должны также иметь высокие стабильность и прочность, низкую коксуемость. [5]
В настоящее время для получения этилена и пропилена из попутных и нефтезаводских газов широко применяется процесс термического пиролиза в трубчатых печах. В Советском Союзе этот процесс является единственным, несмотря на то, что в ряде научно-исследовательских институтов разработаны более прогрессивные методы пиролиза, ожидающие опытно-промышленной проверки и внедрения. [6]
Ценные нефтехимические продукты - этилен, пропилен, бу-тилены извлекают из нефтезаводских газов и в основном в процессе термического пиролиза. В результате термического воздействия ( 700 - 900 С) на сырье ( газы, бензины, керосино-газойлевые фракции, нефть, тяжелые остатки) в течение короткого времени и при низком давлении получают указанные непредельные углеводороды и одновременно продукты глубокой степени деструкции. Соотношение выхода продуктов пиролиза зависит от качества исходного сырья и технологического режима процесса. [7]
 |
Принципиальная схема получения этилена из природного газа. [8] |
После извлечения основных продуктов реакции остаточный газ используют на технологические нужды или добавляют к бытовому газу. Процессы термического пиролиза углеводородов могут проводиться также с целью получения водорода. [9]
По мере израсходования легких фракций температура пламени снижается, а зона горения приближается к капле. При достаточно близком расположении фронта пламени температура поверхности капли начинает интенсивно расти, что, по-видимому, приводит к интенсификации процесса разложения топлива, переходящего в процесс термического пиролиза с образованием ароматических газообразных углеводородов и кокса. Сгорание этих углеводородов в зоне пламени, видимо, сопровождается временным повышением температуры и высокой светимостью продуктов сгорания, обусловленной повышенным содержанием раскаленных сажистых частиц. [10]
Процесс термического пиролиза жидких углеводородов с применением пара в качестве теплоносителя разработан фирмой Kellogg Co. В качестве сырья используют бензиновую фракцию с температурой кипения 38 - 93 С. Реализация этих продуктов снижает себестоимость этилена. [11]
К первой группе относятся процессы, где нагрев сырья до температуры, при которой идет образование ацетилена, осуществляют за счет тепла внешних источников. Например, процесс термического пиролиза проводят в регенеративных печах, которые предварительно нагревают до 1400 - 1500 С, а затем пропускают через них пиролизуемое сырье. С некоторой оговоркой в эту же группу можно включить электродуговые процессы, где необходимое для реакции тепло получают за счет электрической дуги. [12]
Страницы: 1