Процесс - плавка - чугун
Cтраница 1
Процесс плавки чугуна в вагранке состоит в следующем: в вагранку перед началом работы загружают дрова, разжигают их, а затем засыпают слой кокса на 700 - 800 мм выше уровня фурм ( холостая колоша) и включают дутье. После разогрева нижней части вагранки в нее загружают в определенных пропорциях твердую шихту, состоящую из чугунных чушек, чугунного и стального лома, ферросплавов, кокса и известняка. Шихтовые материалы загружают в вагранку с помощью бадьи отдельными порциями, называемыми колошами, до самого завалочного окна. За счет тепла от сгорания кокса происходит расплавление металлической части шихты. Образовавшийся жидкий чугун стекает в горн, а продукты горения топлива поднимаются вверх, нагревают вышележащие слои шихты и затем удаляются через трубу с искрогасителем из вагранки. Процесс плавки чугуна в вагранке происходит непрерывно, а загрузка шихты я выпуск жидкого чугуна производится периодически. [1]
В процессе плавки чугуна его примеси частично выгорают. При плавке в вагранке выгорает 10 - - 15 % кремния, 15 - 20 % марганца от исходного содержания их в шихте; количество серы в чугуне увеличивается на 40 - 50 % за счет перехода ее из кокса. Для получения требуемого химического состава чугуна шихту рассчитывают с учетом угара. [2]
В процессе плавки чугуна в вагранке происходит изменение его химического состава. Следствием этого является угар одних элементов чугуна и увеличение содержания других. Как правило, в процессе плавки в чугуне снижается содержание железа, кремния и марганца. [3]
В процессе плавки чугуна в вагран происходит изменение его химическо состава. Следствием этого является уг одних элементов чугуна и увеличен содержания других. Как правило, процессе плавки в чугуне снижает содержание железа, кремния и ма ганца. [4]
В процессе плавки чугуна в вагранке происходит изменение его химического состава. Следствием этого является угар одних элементов чугуна и увеличение содержания других. Как правило, в процессе плавки в чугуне снижается содержание железа, кремния и марганца. [5]
Управляющая машина для автоматизации процессов плавки чугуна в вагранке предназначена для поддержания температуры расплавленного чугуна на заданном уровне и регулирования производительности вагранки. Стабилизация теплового режима и производительности вагранки осуществляется за счет автоматического управления дутьем и питания вагранки коксом. [6]
В качестве флюсов в процессе плавки чугуна применяют известняк, доломит, плавиковый шпат, апатит, мартеновский шлак. Наиболее распространенными и дешевыми флюсами являются известняк и мартеновский шлак. [7]
Высокое содержание углерода в чугуне с шаровидным графитом значительно облегчает процесс плавки чугуна в вагранках и улучшает литейные свойства чугуна. [8]
Несмотря на это, полученные результаты дают основание заключить о полной управляемости процессом плавки чугуна и возможности получать чугун по заранее заданным составу и физико-механическим свойствам. [9]
В доменных печах контролируют содержание углекислого газа и окиси углерода в колошниковых газах для правильного ведения процесса плавки чугуна. [10]
Вагранки закрытого типа, как правило, работают на подогретом дутье и являются сложными агрегатами, обеспечивающими заданные параметры процесса плавки чугуна и механизацию операций по ее обслуживанию и управлению. [11]
 |
Состав отходящих газов при сжигании гальваношлама в вагранке литейного цеха при плавке чугуна, мг / м3. [12] |
Наиболее летучими компонентами гальваношлама являются цинк и железо, обладающие достаточно высокими давлениями насыщенных паров при температурах, достигаемых в процессе плавки чугуна. [13]
Близкую по порядку этих величин ( 1150 кг у.т. / т продукции) дает процесс Коррекс - производство губчатого железа из металлизованных окатышей, но с получением восстановительного газа в процессе плавки чугуна в жидкой ванне. [14]
Должен знать: устройство обслуживаемых вагранок; порядок завалки вагранок; технические условия, предъявляемые к шихтовым материалам и топливу; величины топливных и металлических колош; влияние кислорода на ход плавки; правила подключения подачи кислорода; основы физико-химических процессов, происходящих в процессе плавки, в пределах выполняемой работы; способы определения готовности жидкого металла; способы модифицирования и легирования чугуна; правила набивки подины вагранки; сведения по технологии металлов в пределах выполняемой работы; причины неполадок вагранок, выявленных в процессе плавки чугуна, и методы их устранения. [15]
Страницы: 1 2