Процесс - щелочная плавка
Cтраница 1
Процесс щелочной плавки проводят при атмосферном давлении, а также под давлением, превышающем атмосферное. Для плавки открытым способом применяются так называемые плавильные котлы, а для плавки под давлением-автоклавы. [1]
Конец процесса щелочной плавки определяют по количеству остающейся в плаве непрореагировавшей щелочи или по количеству образовавшегося в плаве сульфита. Для этого периодическ отбирают пробы плава, которые анализируют и определяют содержание щелочи и сульфита. [2]
Конец процесса щелочной плавки определяют по количеству остающейся в плаве непрореагировавшей щелочи или по количеству образовавшегося в плаве сульфита. Для этого периодически отбирают пробы плава и определяют в них содержание щелочи или сульфита химическим анализом. Если в двух последовательно взятых пробах содержание сульфита не изменяется, это указывает на окончание процесса. [3]
 |
Автоклав для алкилирования. [4] |
В процессах щелочной плавки используются автоклавы, подобные тому автоклаву, чертеж которого приведен на. [5]
Общий метод получения красителей этой группы состоит в циклизации 1, Г - диантримидов в дифталоилкарбазолы в концентрированной серной кислоте или в пиридине в присутствии безводного хлористого алюминия или в процессе щелочной плавки. Лучшие результаты получаются при применении концентрированной серной кислоты. [6]
Оксидифенил технический-смесь орто - и па-раизомеров; получается в процессе щелочной плавки бензолсуль-фокислого натрия. [7]
Процессы сульфидирования, протекающие под давлением, также приводят к достаточно подвижной реакционной массе. Процессы же сульфидирования запеканием, которые проводятся с участием молекулярной серы, равно как и процессы щелочной плавки, проводимой по методу запекания, приводят либо к твердым продуктам реакции, либо к жидким, но столь густым и вязким, что размешивание их не представляется возможным. [8]
Температура, необходимая для проведения рассматриваемых процессов, высока, а поэтому проведение процессов в жидкой фазе сопряжено с необходимостью применять аппаратуру, работающую под давлением, величина которого практически соответствует упругости насыщенных паров легколетучих ингредиентов процесса. Представленные на рис. 195, J95a, 1956 и 195в кривые упругости паров для важнейших веществ, принимающих участие в процессах щелочной плавки, гидролиза, аммонолиза и алкилирования, а также и температура реакций ( 150 - 350) дают представление о тех давлениях, которые должна выдерживать рассматриваемая реакционная аппаратура. [9]
Этот краситель находит широкое применение для высокотемпературного и термозольного методов крашения полиэфира. Необходимый для получения красителя 1 5-дигидрокси - 4 8-диаминоантра-хинон получают из 1 5-дисульфокислоты антрахинона так, как это описано выше для изомерного 1 8-дигидрокси - 4 5-диаминоан-трахинона. Однако более перспективен следующий путь синтеза, позволяющий отказаться от применения токсичной ртути при получении 1 5 - и 1 8-антрахинондисульфокислот и исключить тяжелый процесс щелочной плавки. [10]
 |
Схема производства фенола методом щелочного плавления. [11] |
Чугунный плавильный котел, обогреваемый топочными газами, снабжен стальной крышкой, мощной мешалкой и нижним боковым штуцером для выгрузки плава. Сначала в котел загружают дробленый едкий натр с небольшим количеством воды и расплавляют щелочь. Далее при вращающейся мешалке понемногу приливают раствор сульфосоли и кипятят его, по возможности, до полного испарения воды. После удаления воды температуру смеси повышают до 330 и выдерживают при этой температуре некоторое время. Процесс щелочной плавки в котлах емкостью 5 - 8 м3 продолжается 6 - 9 час. [12]
Страницы: 1