Процесс - плавление
Cтраница 1
Процессы плавления и обратного застудневания идут без заметного теплового эффекта. Это говорит о том, что наблюдаемые явления - не фазовые переходы. [1]
 |
Каплеобразный перенос металла.| Размеры проплавления металла. [2] |
Процесс плавления и переноса электродного металла на изделие под воздействием тепла дуги происходит непрерывно во время ее горения в виде капель и последовательно повторяется в порядке, указанном на рис. 3.3. Как видно из рис. 3.3, а и 3.3, б, после образования капли расплавленного металла происходит ее сближение с изделием и затем кратковременное короткое замыкание и переход капли на изделие, после чего возобновляется горение дуги ( рис. 3.3, в), и процесс переноса повторяется. В зависимости от полярности сварочного тока, состава электродного металла и покрытия величина капель меняется от 0 1 до 3 - 4 мм в диаметре. При сварке крупными каплями увеличиваются разбрызгивание и потери металла, мелкокапельный перенос обеспечивает стабильность процесса сварки, лучшее использование сварочного материала и лучшее качество. Обычно мелкокапельный перенос достигается при сварке открытыми электродами, а при механизированной сварке тонкой проволокой возможен струйный перенос. [3]
Процесс плавления представляет собой переход из состояния с правильным расположением атомов, образующих кристаллическую решетку, в состояние с утраченной правильностью расположения атомов. Течение металла вызывает разрыв поверхностных адсорбционных и окисных пленок, создаются условия для возникновения ювенильных поверхностей и их непосредственного взаимодействия. При плавлении одного из тел наблюдается снижение сопротивления трению, так как расплавленный металл является своеобразной твердой смазкой. [4]
Процесс плавления не наблюдается. [5]
Процесс плавления следует вести в течение такого времени, при котором возможен перевод гранул в жидкое состояние при минимальном изменении свойств полимера. [6]
 |
Плоская плавильная с ребрами. [7] |
Процесс плавления на плоских решетках идет более интенсивно и равномерно, если гранулы подаются в плавильную головку принудительно под определенным и постоянным давлением. В качестве дозатора гранулированного полимера используют различные шнековые механизмы с электромагнитной муфтой в приводе к шнеку. [8]
Процесс плавления и кристаллизации слитка в этих печах происходит следующим образом: после установки расходуемого электрода и сборки кристаллизатора печь закрывается и вакууми-руется. Происходит зажигание дуги между электродом и затравкой кристаллизатора, сопровождающееся оплавлением расходуемого электрода. Образующиеся капли жидкого металла, падая вниз, подвергаются дегазирующему воздействию вакуума. [9]
Процесс плавления и распыления проволоки при газовой металлизации ( рис. 105) осуществляется при помощи газовых металлизаторов типа МГИ-1, ГИМ-2 и др. Отличие газовых металлизаторов от других заключается в наличии двух каналов для подачи горючего газа и кислорода, в пламени которых происходит плавление проволоки. Механизм подачи проволоки аналогичен механизму подачи в электрометаллизаторах с той лишь разницей, что подается одна проволока, а не две, как в электрометаллизаторах. [10]
Процесс плавления сопровождается, как правило, весьма небольшим увеличением объема системы. [11]
Процесс плавления еще не совсем ясен даже для низкомолекулярных веществ с молекулами простого строения. Основное различие между кристаллом и жидкостью состоит в том, что в кристаллах молекулы расположены в определенном порядке и занимают определенное положение по отношению друг к Другу, колеблясь около точки равновесия, а в жидкости молекулы расположены беспорядочно и движутся во всех направлениях. [12]
 |
Схема процесса плавления гранул. [13] |
Процесс плавления заканчивается в тот момент, когда пробка совершенно исчезает. Очевидным следствием такого механизма плавления является зависимость длины зоны плавления от основных параметров технологического режима: производительности и заданного распределения температур. [14]
Процесс плавления заключается в удалении из раствора гидроксида натрия воды и доведении концентрации до 99 % и более. [15]
Страницы: 1 2 3 4