Процесс - плавление - металл
Cтраница 1
Процесс плавления металла происходит при горении и коротком замыкании электрической дуги и отличается высокой температурой, цикличностью и кратковременностью. Расплавленный металл подхватывается струей воздуха ( или инертного газа) и распыляется на мельчайшие частицы с большой скоростью. Частицы оседают на подготовленную поверхность детали в пластическом состоянии. Ударяясь о поверхность, они деформируются, наклепываются, охлаждаются, образуя пористое, неоднородное покрытие. В последующем нанесенный слой обрабатывают механически до нужного размера. [1]
 |
Схема установки для вибродуговой наплавки. [2] |
Процесс плавления металла происходит при горении и коротком замыкании электрической дуги и отличается высокой температурой, цикличностью и кратковременностью. Расплавленный металл подхватывается дутьевой струей воздуха ( инертного газа) и распыляется на мельчайшие частицы с большой скоростью. Частицы достигают подготовленной поверхности детали в пластическом состоянии. Ударяясь о поверхность, они деформируются, наклепываются, охлаждаются, образуя пористое, неоднородное покрытие. В последующем нанесенный слой обрабатывается механическим способом до нужного размера. [3]
Процесс плавления металла проволоки отличается высокой температурой электрической дуги, цикличностью и кратковременностью явлений, протекающих в очаге плавления. [4]
В процессе плавления металла и его последующем затвердевании к из-за неравномерного распределения тепла на участке, прилегающем наплавленному слою ( в зоне термического влияния), происходят структурные изменения в металле и изменения линейных размеров детали. Глубина зоны термического влияния, зависящая от начальной температуры детали, скорости и способа охлаждения, теплопроводности основного металла, способов и режима наплавки, колеблется от 1 до 25 мм. Изменения структуры металла и линейных размеров, если не принять особых мер приводят к местнойдеформации детали и появлению трещин. [5]
Для контроля температуры процесса плавления металлов плавильные баки должны иметь приборы для замера температуры. [6]
V уравнения равновесия для процессов плавления металлов, учитывающие все предшествующие им полиморфные превращения, позволяют упростить расчеты IgK и AZ процессов растворения полиморфных металлов. [7]
Степень перегрева капель в процессе плавления металла весьма незначительна. При наличии в чугуне отдельных зон концентрации фосфора эти зоны могут расплавиться внутри металла, когда их окружающий металл будет еще твердым. [8]
 |
Схемы плазменных горелок.| Изотермы пластины, нагретой в центре неподвижным источником тепла. [9] |
В этом широком промежутке температур протекают процессы плавления металла, кристаллизации и охлаждения жидкого металла, структурные и объемные изменения, а также процессы возникновения упругих напряжений и пластических деформаций. [10]
Напротив, Г. М. Бартенев [89], рассматривая процессы плавления металлов и кристаллизацию эвтектик, приходит к выводу о том, что наиболее вероятны такие средние размеры областей, которые отвечают содержанию в них 103 - 104 атомов. В частности, он отмечает, что появление подобных областей при атомном смещении компонентов не может протекать с той скоростью, с которой обычно осуществляется кристаллизация эвтектик. Однако, кинетика этого процесса легко описывается, если принять, что в жидкости существуют колонии размером 103 - 104 атомов и что кристаллизация сводится к их росту до величины критического зародыша. [11]
Изменение состава горючей смеси изменяет и металлургические характеристики процесса плавления металла. [12]
Реакции окисления кремния и образования силикатов - экзотермические и выделяющееся тепло ускоряет процесс плавления металла. [13]
Присадочный материал при атомно-водородной сварке подается в жидкую ванну со стороны, причем процесс плавления металла, формирования валика и техника ведения горелки аналогичны таковым при газовой сварке. [14]
Качество стального листа в значительной степени определяется всей предысторией его изготовления, начиная от процесса плавления металла в печах, разливки, кристаллизации слитка и последующей его переработки. [15]
Страницы: 1 2 3