Процесс - пластикация - каучук
Cтраница 1
Процесс пластикации каучука в резиносмесителе производят в следующем порядке. При закрытом нижнем затворе через воронку в резиносмеситель загружают предварительно распаренный каучук. В рабочей камере каучук захватывается вращающимися роторами и проталкивается вниз через зазор между ними. По прохождении зазора масса каучука разбивается треугольным выступом нижнего затвора на два потока, которые затем соединяются вверху над роторами вместе и снова проходят через зазор. Винтообразно расположенные гребни роторов перемещают каучук вдоль камеры параллельно роторам, благодаря этому обеспечивается дополнительное перемешивание. По истечении установленного времени пластикацию прекращают, при этом открывают нижний затвор и выгружают пластикат на вальцы в виде бесформенных кусков. На вальцах производят дополнительную обработку пластиката и срезку в виде листов вручную или с помощью механических ножей. После охлаждения пластикат укладывают на этажерки или платформы. [1]
Процессы пластикации каучуков, приготовления резиновых Смесей, их каландрования, шприцевания и формования основаны на пластических и вязкотекучих свойствах каучуков, обеспечивающих определенную легкость их обработки. От эластических свойств каучуков и резиновых смесей зависит устойчивость формы невулканизованных полуфабрикатов при хранении. Наблюдающаяся при проведении ряда технологических процессов усадка заготовок и изделий по форме и размерам объясняется эластическим восстановлением каучуков после прекращения их деформации. Кроме того, пласто-эластические свойства каучуков ( резиновых смесей) влияют на физико-механические показатели готовых изделий. [2]
Процессы пластикации каучуков, приготовления резиновых смесей, их каландрования, экструзии и формования основаны на пластических и вязкотекучих свойствах каучуков, обеспечивающих определенную легкость их обработки. От эластических свойств каучуков и резиновых смесей зависит устойчивость формы невулканизованных полуфабрикатов при хранении. На-людавшаяся при проведении ряда технологических процессов усадка заготовок и изделий по форме и размерам объясняется эластическим восстановлением каучуков после прекращения их деформации. Кроме того, пластоэластические свойства каучуков ( резиновых смесей) влияют на физико-механические показатели готовых изделий. [3]
Процесс пластикации каучука в упомянутых условиях приводит к изменению молекулярного веса и степени разветвления. [5]
Процесс пластикации каучука в резнносмесителе производят в следующем порядке. [6]
Ускорение процесса пластикации каучуков в присутствии ускорителей пластикации в основном обусловливается тем, что под влиянием тепла или действия кислорода ускорители генерируют свободные радикалы, взаимодействие которых с каучуком облегчает присоединение к нему кислорода и последующую его деструкцию. Ускорители могут также акцептировать макрорадикалы, образующиеся вследствие разрыва молгкул каучука при низкотемпературной механической пластикации под влиянием сдвиговых усилий. В результате этого уменьшается вероятность рекомбинации макрорадикалов и взаимодействия их с молекулами каучука, приводящего к структурированию и разветвлению полимера. [7]
В процессе пластикации каучука на описанных машинах расходуется большое количество электроэнергии. [8]
Считается целесообразным совмещать процесс пластикации каучуков в резиносмесителе с вводом в них технического углерода, что ускоряет процесс деструкции и способствует улучшению качества резиновых смесей. [10]
 |
Пластикация натурального каучука, очищенного.| Пластикация различных синтетических каучуков. [11] |
Таким оОразом кислород в процессе пластикации каучуков является акцептором свободных радикалов. При взаимодействии с аллильньши радикалами, образующимися при механокрекинте натурального каучука, возникают относительно стабильные пе-рекисные радикалы, неспособные к взаимодействию с полимером и возбуждению цепных процессов разветвления и сшивания. Дальнейшие - пути превращения этих частично стабилизованных пере-ки сьых аллильных макрорадикалов еще не ясны, но окончательно они стабилизуются с образованием концевых кислородсодержащих функциональных групп. В отсутствие кислорода аллильные макрорадикалы, несмотря на относительно меньшую по сравнению с алкильными43 активность, все же возбуждают цепные процессы разветвления и сшивания. [12]
Таким образом кислород в процессе пластикации каучуков является акцептором свободных радикалов. При взаимодействии с аллилшыми радикалами, образующимися при мехажжрекинге натурального каучука, возникают относительно стабильные перешс-ные радикалы, неспособные к ( взаимодействию с полимером и возбуждению щепных процессов разветвления и сшивания. Дальнейшие пути превращения этих частично стабилизованных пере-кисных аллильных макрорадикалов еще не ясны, но окончательно они стабилизуются с образованием концевых кислородсодержащих функциональных групп. В отсутствие кислорода аллильные макрорадикалы, / несмотря на относительно меньшую по сравнению с алкиль ными [305] активность, все же возбуждают цепные процессы разветвления и сшивания. [13]
Аналогия изменения свойств каучука при окислении и пластикации указывает на то, что в процессе пластикации каучука происходит окислительная деструкция, являющаяся основной причиной повышения пластичности каучука. [14]
Бутадиен-стирольные каучуки могут также подвергаться механической пластикации на вальцах или в ре-зиносмесителе, при этом, чем ниже температура, тем более эффективно идет процесс пластикации каучука. Однако процесс механической пластикации бутадиен-сти-рольных каучуков протекает значительно медленнее процесса пластикации натурального каучука. Повышение пластичности бутадиен-стирольных каучуков путем применения увеличенных дозировок мягчителей приводит к снижению механической прочности, эластичности, сопротивления истиранию, раздируивозрастанию остаточного удлинения резины. [15]
Страницы: 1 2