Cтраница 3
Что касается каменноугольной смолы, то раньше обычно применяли продукт прямой перегонки; в настоящее время дополнительно проводят так называемый процесс пластификации, повышающий ударостойкость материала. [31]
Предварительный нагрев угольной засыпи до 160 - 180 в течение 4 - 10 мин с последующей обработкой парами пластификатора снижает время процесса пластификации с 30 до 15 мин, включая предварительный прогрев угольной засыпи, нагрев пластификатора до кипения и обработку парами при заданной режимной температуре. [32]
Если смешение пластификатора с полимером приводит к образованию истинного раствора в широких пределах концентраций пластификатора и температур, то такой пластификатор называют внутри-пачечным, а процесс пластификации - молекулярным. Если же пластификатор совмещается с полимером ограниченно или вообще с ним не совмещается, то такой пластификатор называют межпачечным, а процесс пластификации - структурным. [33]
В тех случаях когда пластификатор очень ограниченно или совсем не совмещается с полимером, молекулы пластификатора-размещаются не между отдельными макромолекулами, а между пачками, которые в процессе пластификации не разрушаются: при этом увеличиваются подвижность и гибкость пачек. [34]
Если пластификатора введено в полимер достаточно, а взаимодействие между макромолекулами полимера и пластификатора больше, чем взаимодействие между макромолекулами в самом полимере, то пластификатор в процессе пластификации в состоянии разрушить надмолекулярные структуры и проникнуть внутрь их, разобщить макромолекулы и ослабить межмолекулярное взаимодействие между ими. Такая пластификация имеет молекулярный механизм и называется молекулярной внутриструктур-ной пластификацией. [35]
Было бы ошибочным утверждать, что имеется полная ясность в вопросах о пластификаторах и пластификации, хотя за период преимущественного использования синтетических полимеров у нас появилось больше возможностей для исследования процесса пластификации, чем во времена, когда пластификаторы главным образом применялись для производных целлюлозы. Сознательный выбор веществ, применяемых в качестве пластификаторов, позволяет широко варьировать в желаемом направлении свойства полимеров. [36]
Под пластификоторами понимают нелетучие растворители, сохраняющиеся в пленке после ее высыхания и сообщающие ей пластичность. Процесс пластификации пленкообразователей заключается в действии пластификатора как нелетучего активного растворителя. [37]
В настоящее время наиболее полно изучен молекулярный механизм пластификации полимеров. Практически до I960 г. процессы пластификации рассматривались только на молекулярном уровне. В 20 - 30 гг. текущего столетия применительно к конкретным полимерам Обрист [81] предложил коллоидную теорию пластификации полимеров. [38]
В битумах III типа происходят аналогичные явления. Отличие заключается в сдвиге процессов пластификации межкаркасных прослоек и разрушения отдельных узлов и агрегатов структурной сетки асфальтенов в сторону меньших концентраций разжижителя. У битумов II типа наблюдаемое снижение пластической вязкости связано с разжижением дисперсионной среды и образованием истинного раствора пластификатора в битуме. Дальнейшее повышение количества парафино-нафтеновых фракций способствует превращению битума в разбавленную суспензию асфальтенов. [39]
Предварительные процессы ( размол смолы, подготовка наполнителей, смешение ингредиентов), ведущие к получению порошкообразной смеси, одинаковы для шнекового и вальцевого методов. Различие заключается лишь в процессе пластификации ( горячего смешения), который осуществляется при шне-ковом методе непрерывно через шнекпресс. На рис. 8 показана конструкция одного из червячных шнекпрессов. На плите 1 установлена станина, на которой расположен цилиндр 2 машины. Внутри цилиндра вращается червяк ( шнек) 3, состоящий из рабочей и хвостовой частей. В зависимости от зацепления соответствующих шестерен вал 5 может вращаться с различными скоростями, что дает возможность менять скорость вращения шнека. [40]
Измеряя усадку и диэлектрические свойства системы пластификатор - поливинилхлорид в области температур между 20 и 100 С, Деннис28 пришел к заключению, что взаимодействие пластификатора с поливинил-хлоридом зависит больше всего от давления пара пластификатора, и все прочие параметры ( кроме температуры) оказывают малое влияние. Это дало ему основание применить к процессу пластификации законы кинетики реакций менаду твердым телом и паром, согласно которым концентрация пластификатора в газовой фазе не должна зависеть от соотношения поливинилхлорид - пластификатор и должна определяться только температурой. Он предполагает, что между пластификатором и полимером образуется активный комплекс со свободной энергией A. F, которая остается постоянной для разных систем. Поэтому, по мнению Денниса, механизм пластификации не зависит от вида пластификатора. Однако значения теплоты активации ДЯ и энтропии ЛS различны для разных пластификаторов. [41]
Фурье для определения летучести. Отсюда можно заключить, что в процессе пластификации участвуют силы Ван-дер - Ваальса. Для трикрезил-фосфата и, вероятно, для двух других пластификаторов константа диффузии быстро уменьшается с понижением концентрации пластификатора. Сокращение объема протекает изотропно и равно объему испарившегося пластификатора. Процесс диффузии настолько сложен, что точная трактовка его пока отсутствует. [42]
Пластификация является важной стадией процесса, которая основана па образовании высококонцентрированной коагуляционной структуры. Введение добавок ПАВ в обрабатываемую массу облегчает процесс пластификации, так как приводит к образованию более рыхлых структур. При пластификации измельченной серы наблюдается явление тиксотропии, поэтому необходимо избегать интенсивного механического воздействия ( перемешивания) на пластифицируемую композицию. [43]
Например многие синтетические волокна и пленки получают из растворов Процесс пластификации, применяемый в производстве изделий и: полимерных материалов, основан на набухании полимеров в плз стификаторах. [44]
Соответствующим образом пластифицированный полистирол используется в качестве пленкообразующей среды в эмульсионных красках. Перечисляются требования, предъявляемые к пластификаторам, и описывается процесс последующей пластификации. Обсуждаются также рецептура и производство красок. [45]