Процесс - подгонка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Правила Гольденштерна. Всегда нанимай богатого адвоката. Никогда не покупай у богатого продавца. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - подгонка

Cтраница 1


1 Запрессовка втулки неразъемного подшипника.| Приспособление для снятия шарикоподшипника с вала. [1]

Процесс подгонки при установке прокладок должен сопровождаться периодической проверкой горизонтальности вала и равенства боковых зазоров между валом и вкладышем.  [2]

Процесс подгонки сводится к тому, что на предварительно обработанной матрице делают оттиск готовым пуансоном, затем окно по оттиску долбят, фрезеруют и опиливают. Если матрицу изготовляют из углеродистой инструментальной стали, возможна большая деформация ее при закалке, поэтому пригонку рабочего контура пуансона делают по готовой матрице. Готовую матрицу и незакаленную заготовку пуансона устанавливают в блоке штампа, ставят на пресс и осторожно опускают ползун пресса до соприкосновения с верхней плитой - на торце пуансона получают отпечаток рабочего контура матрицы. После обработки пуансон вновь устанавливают в блок и окончательно калибруют по матрице.  [3]

Процесс подгонки частей друг к другу начинается с поисков удачного сочетания каких-либо двух частей. Некоторые варианты отбрасываются немедленно. Зато вариант б оптической головки сочетается с плоским круглым стеклом весьма удачно. Выгоды смещения становятся очевидными при сравнении обоих вариантов.  [4]

Процесс подгонки модели по истории разработки требует времени, иногда оказывается безрезультатным и обычно составляет значительную часть общей стоимости исследования. Подгонка по истории обычно производится вручную корректированием данных методом проб и ошибок. Значительные усилия исследователей были направлены на автоматизацию этого процесса с помощью решения обратных задач. Однако на современной стадии развития возможности практического использования этих методов ограничены, за исключением простых случаев, например для однофазных ( газовых) пластов.  [5]

Процесс подгонки данных по истории осуществляется с помощью обратной связи. Иначе говоря, инженер совершенствует свои основные представления о пласте, наблюдая за реакцией системы на изменения параметров. Проанализировав влияние, изменений параметров после соответствующего п прогона, можно затем определить вид входных данных для ( п 1) прогона. Этот процесс имеет все отличительные признаки классической задачи управления процессом. Недавно было получено несколько алгоритмов, имеющих различную степень эффективности, с помощью которых пытаются автоматизировать подгонку информации по истории разработки месторождения. В этих алгоритмах обратная связь осуществляется без участия человека.  [6]

7 Относительное расположение пиля сеивания и поля допуска до п. [7]

В процессе подгонки выводы подложки устанавливают в разъем, связывающий элементы схемы с измерительным прибором. С помощью переключателя на приборном пульте в схему измерения поочередно включается каждый элемент схемы. Для этого каждый элемент схемы должен иметь индивидуальный выход на выводы подложки.  [8]

9 Фланцевые соединения. [9]

В процессе подгонки и сборки стыка, постановки прихваток и последующей электродуговой сварки полиэтиленовый патрубок должен быть защищен от брызг металла и шлака.  [10]

В процессе подгонки и приема обмоток необходимо проверять их сопротивление.  [11]

В процессе подгонки иногда приходится дополнительно подре зать отдельные участки стыка. Если при этом образуется слишк большой зазор, его устраняют путем сдвига стыкуемых плетей.  [12]

13 Схема организации работ при монтаже катушки. [13]

В процессе подгонки иногда приходится поднимать и скашивать отдельные участки стыкуемой плети для обеспечения требуемого зазора. Ручную резку выполняет квалифицированный резчик. Если в стыке образуется слишком большой зазор, его устраняют путем сдвига стыкуемых плетей. Для этого одну плеть на участке 15 - 20 м от стыка приподнимают трубоукладчиком, что устраняет лишний зазор. Категорически запрещается уменьшать зазоры, закладывая электроды или проволоку. При сборке между кромками труб устанавливают равномерный зазор, после чего стык сваривают усиленными прихватками или сразу же после сборки сваривают. Режим сварки, число слоев шва определяются технологической инструкцией на свариваемые трубы и используемые электроды.  [14]

15 Сглаженный профиль дав - ционарного режима. Чем. [15]



Страницы:      1    2    3    4    5