Cтраница 1
Процесс каталитической полимеризации осуществлен в промышленном масштабе. [1]
Процесс каталитической полимеризации в настоящее время следует считать достаточно освоенным. [2]
Процесс каталитической полимеризации олофипов в присутствии фосфорной кислоты, например, по методу Юннверсал ойл продайте компапи ( метод 10О11), вследствие своей простоты наиболее широко распространен в промышленности. В этом процессе можно также успешно использовать смеси олефшюв различной длины цепи, особенно смеси нропсна с бутонами, подобные тем, какие присутствуют в газах термического и каталитического крекинга, отходящих с, установок по переработке различных нефтяных фракций в бензины. Исходными продуктами, могут, конечно, служить также олефшш, полученные каталитическим дегидрированием пропана или бута-нов или их пиролизом. [3]
Процесс каталитической полимеризации олефпнов в присутствии фосфорной кислоты, например, по методу Юпиверсал ойл продактс компани ( метод ЮОП), вследствие своей простоты наиболее широко распространен в промышленности. В этом процессе можно также успешно использовать смеси олефинов различной длины цепи, особенно смеси пропена с бутепами, подобные тем, какие присутствуют в газах термического и каталитического крекинга, отходящих с установок по переработке различных нефтяных фракций в бензины. Исходными продуктами могут, конечно, служить также олефины, полученные каталитическим дегидрированием пропана или бута-нов или их пиролизом. [4]
Процесс каталитической полимеризации жидих продуктов пиролиза нефтяного сырья, разработанный нами для получения твердых нефтеполимерных смол, технологически достаточно прост. [5]
Для процессов каталитической полимеризации а-олефинов эффективная энергия активации, рассчитанная по зависимости скорости полимеризации от температуры, обычно не совпадает с энергией активации роста цепи. Это связано с тем, что изменение температуры приводит к изменению не только константы скорости роста цепи, но и концентрации центров роста. Снижение активности каталитических систем при повышении температуры является следствием понижения концентрации центров роста. [6]
Закономерности процесса каталитической полимеризации жидких продуктов газофракционирования приводятся в главе III. По качеству жидкие смолы, полученные при всех режимах полимеризации, мало отличаются друг от друга, поэтому оптимальный режим определяется выходом смол. В оптимальном режиме жидкая смола получается вязкой ( BVso-30), светлой, резиноподобной консистенции. Она не содержит кислот, щелочей и механических примесей и количество золы в ней незначительно. [7]
Это отличает процесс каталитической полимеризации от радикальных процессов. [8]
Был исследован процесс каталитической полимеризации всех модификаций жидких продуктов газофракционирования на возможность получения из них жидких индено-алкиларомати-ческих смол высокого качества. [9]
Важной особенностью процессов каталитической полимеризации является то, что катализаторы обычно вводят в зону реакции в очень малых концентрациях. В связи с этим при полимеризации на комплексных катализаторах резко повышаются требования к чистоте сырья и компонентов катализатора. Это обусловливает необходимость дорогостоящей очистки мономера и растворителя, выбора специальных материалов для изготовления основного и вспомогательного оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. Для обеспечения стабильного качества получаемых продуктов возникает необходимость строгого соблюдения дозировки компонентов катализатора, мономеров, модификаторов и четкого контроля за всеми параметрами процесса полимеризации. Во многих случаях это трудно осуществимо, так как полимеризация сопровождается изменением фазового состояния системы, налипанием ( или отложением) полимера на стенках реакционного аппарата - и терморегулирующих устройств, изменением концентрации и теплопроводности пульпы, а нередко и вязкости среды. [10]
В ходе процесса каталитической полимеризации, так же как и в случае радикальной полимеризации, отчетливо выделяются три основных этапа: начало роста цепи, рост цепи и обрыв цепи. Однако сущность этих процессов сильно отличается от случая инициированной полимеризации. [11]
Схема установки каталитической полимеризации непредельных углеводородов. [12] |
Катализаторами в процессах каталитической полимеризации, как мы уже указывали выше, обычно служат кислоты - серная или фосфорная, помогут быть использованы также катализаторы на основе фтористого бора. [13]
Таким образом, процесс каталитической полимеризации используется для переработки в ценные продукты непредельных низкомолекулярных углеводородов, образующихся при различных термических и каталитических процессах переработки горючих ископаемых. [14]
Первые работы были посвящены процессу каталитической полимеризации алкеновых компонентов, содержащихся в нефтезаводском газе. Потребность в твердых кислотных катализаторах удалось удовлетворить благодаря открытию такого катализатора, как твердая фосфорная кислота, состоящая из прокаленной смеси кизельгура ( диатомовая земля) с фосфорной кислотой. Следует отметить, что кизельгур играет роль не только носителя катализатора, но и вступает в химическое соединение с фосфорной кислотой. Установки начального периода включали специальную аппаратуру для регенерации катализатора, но опыт показал, что применение высокого давления ( 28 - 70 am ] и соответствующее регулирование температуры реакции ( 175 - 225 С) позволяют достигнуть большого срока службы катализатора без регенерации. [15]