Процесс - бурение - глубокая скважина
Cтраница 1
Процесс бурения глубоких скважин можно представить как динамическую последовательность непрерывно образующихся, функционирующих, разрушающихся ЧМС. Их виды, время существования, характер связей предопределены функциональной структурой процесса и полностью определяют условия формирования и проявления всякой производственной опасности, детерминированные ( однозначно определяемые) и недетерминированные причины производственных ошибок, сбоев и отказов. Это подтверждают результаты обширных исследований автора по изучению причин несчастных случаев. [1]
Процесс бурения глубоких скважин относится к классу технологических процессов, не имеющих четкого математического описания и характеризующихся нестационарностью и наличием случайных помех. Тем не менее управление процессом бурении основано на выявлении детерминированных зависимостей между технологическими параметрами, построении математической модели процесса и регулировании управляющих параметров процесса с целью достижения максимума целевой функции. Экспериментальное определение эффективности систем управления процессом бурения непосредственно на объекте сопряжено с большими трудностями, т.к. во-первых, не позволяет охватить широкий круг возможных ситуаций, в т.ч. и аварийных. Требует больших затрат на проведение промысловых испытаний. [2]
 |
Схема взаимосвязи простых систем в процессе бурения. [3] |
Процесс бурения глубоких скважин, как динамический процесс, подвержен влиянию внешних и внутренних факторов. Это влияние отражается на состоянии входных и выходных сигналов. Помехи нарушают точное соотношение между входом и выходом. При их воздействии y ( t) s ( t) процесс переходит в неустойчивое состояние. [4]
В процессе бурения глубоких скважин разрушающее напряжение горных пород увеличивается вследствие действия на забой скважины гидростатического давления промывочной жидкости. [5]
В процессе бурения глубоких скважин в комплект установки включают универсальный превентор. Типовая обвязка устья состоит из одного превентора с глухими плашками и двух превенторов с трубными плашками. Наличие в комплекте превентора с глухими плашками позволяет заменять верхний превентор или его плашки без демонтажа ПВО. [6]
В процессе бурения глубоких скважин буровые растворы подвергаются термическому воздействию в присутствии растворенного кислорода и гидролизующей среды. Интенсивность гидролиза определяется главным образом величиной рН раствора. [7]
 |
Подшипники опор стола ротора. [8] |
Для спуско-подъемных операций в процессе бурения глубоких скважин роторы оборудуются клиновыми захватами с пневматическим управлением. Эти клиновые захваты предназначены для механизированного захвата и удержания на весу в столе ротора бурильных колонн при СПО и обсадных труб при спуске их в скважину. [9]
Анализируя причины колебаний, сопровождающих процесс бурения глубоких скважин, становится очевидным, что физическая природа их происхождения различна. Однако они могут быть систематизированы по признаку принадлежности к той или иной частотной группе. Такая систематизация представляется весьма обоснованной даже при условии того, что границы выделенных частотных диапазонов не являются строго фиксированными. Основываясь на результатах большого числа экспериментальных исследований [ I, 22, 40, 66, 88 и др. ], выделим четыре основных диапазона частот: инфранизкий, низкий, средний и высокий. Сразу оговоримся, что эта классификация весьма условна. [10]
Наряду с использованием смазочных добавок в процессе бурения глубоких скважин трехшарошечными долотами, в соответствии с решением Министерства геологии УССР, в 1970 - 1972 гг. были проведены промышленные испытания промывочных жидкостей ( вода, глинистый раствор) с добавками СГ на структурно-поисковых скважинах. [11]
Устройство, применяемое для охлаждения промывочной жидкости в процессе бурения глубоких скважин, состоит из трубчатого радиатора, смонтированного на прицепе, с насосом перед его входом. Насос забирает из отстойника раствор, прокачивает через радиатор и возвращает обратно в отстойник. Кроме того, радиатор охлаждается водой и обдувается смонтированными над ним вентиляторами. Предусмотрена система управления с тремя датчиками ( один на выходе из скважины, два - на всасывающей и выкидной линиях радиатора), которые в зависимости от изменения температуры раствора автоматически изменяют подачу насоса на всасывающей линии и в системе охлаждения радиатора. [12]
Применение АСП-ЗМ значительно облегчает труд рабочих при СПО в процессе бурения глубоких скважин и ускоряет эти работы. [13]
Обвалы и осыпи пород при бурении являются одним из наиболее опасных нарушений процесса бурения глубоких скважин, нередко приводящих к авариям и затрате больших средств и времени в а их ликвидацию. Подавляющая часть обвалов происходит при бурении глинистых пород. [14]
В свою очередь операция по спуску является наиболее опасной по травматизму в процессе бурения глубоких скважин. На эту операцию приходится 19 % всех несчастных случаев. [15]
Страницы: 1 2