Процесс - бурение - нефтяная газовая скважина
Cтраница 3
Блок подпорных насосов БПНЗ предназначен для создания подпора к буровым насосам, хранения и циркуляции промывочной жидкости в процессе бурения нефтяных и газовых скважин. [31]
Термометры глубинные прецизионные типа ТГИ-3 предназначены для измерения и регистрации во времени температуры при исследовании скважин с помощью комплекта испытательных инструментов в процессе бурения нефтяных и газовых скважин. Технические данные приведены ниже. [32]
Наличие таких норм созд ает благоприятные условия для организации аналитической работы в области нормирования расхода материальных ресурсов, без которого невозможно решить в полной мере задачу поиска направлений экономии дефицитных и дорогостоящих ресурсов, потребляемых в процессе бурения нефтяных и газовых скважин. Одной из причин, не позволяющих до настоящего времени должным образом организовать такой анализ, является отсутствие критерия оценки качества норм. [33]
Давление является одним из параметров, характеризующих работу технологических объектов и ход технологических процессов нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей промышленности. В процессе бурения нефтяных и газовых скважин необходимо наблюдать за давлением, при котором промывочная жидкость нагнетается в бурильные трубы. Давление на буфере фонтанной арматуры и в затрубном пространстве определяет режим эксплуатации фонтанной скважины. Давление, поддерживаемое в сепараторе, определяет глубину сепарации газа из газонефтяной смеси. Поддержанием давления на определенном уровне, при котором вода подается в нагнетательные скважины системы поддержания пластовых давлений, обеспечивается закачка воды в пласт. [34]
 |
Схема гидроиспытаний бурильных труб. [35] |
В процессе бурения нефтяных и газовых скважин нередко происходят осложения и аварии с бурильными колоннами из-за дефектов в трубах, которые не удается обнаружить визуальными осмотрами. Обычные виды нарушений колонны - поломки и обрывы бурильных труб, размыв резьбовых соединений промывочной жидкостью и др. Наиболее тяжелый вид аварий - прихваты, при которых колонна бурильных труб не поддается вертикальным перемещениям. Одной из возможных причин прихватов являются утечки промывочной жидкости через дефекты в трубах колонны. В этих случаях к забою скважины поступает меньшее количество промывочного раствора, недостаточное для эффективного выноса разбуренной породы. Скопление на забое большого количества разбуренной породы способствует прихвату колонны. [36]
Бурильная колонна по условиям и характеру работы представляет собой восстанавливаемую механико-гидравлическую систему с последовательным соединением элементов, отказ каждого из которых приводит к отказу всей системы, а в ряде случаев и к аварийной ситуации. Аварии же с различными элементами бурильной колонны связаны со значительной потерей производительного времени в бурении, поэтому эффективность процесса бурения нефтяных и газовых скважин в большой степени зависит от надежности ее работы. [37]
Во ВНИИКрнефти проведены работы по созданию формализованных методик выбора технических средств, технологических приемов, оптимизированных рецептур циркулирующих сред, а также режимов промывки скважин. С целью реализации алгоритмов, являющихся конечным результатом разработки методик, созданы программы для ЭВМ типа М-222 и определен необходимый информационный массив для их функционирования. При создании алгоритмов были использованы современные научные представления о процессе бурения нефтяных и газовых скважин и характеристики технических средств, серийно выпускаемых для нефтяной промышленности. Программы позволяют разработать проект промывки скважин при бурении на современном уровне научных представлений и технических возможностей с помощью ЦВМ. [38]
Эта станция представляет собой информационно-измерительную систему сбора и представления информации о процессе бурения нефтяных и газовых скважин. Программное обеспечение ( ПО) СКПБ Леуза-1 предназначено для сбора, хранения и обработки информации, поступающей с датчиков, установленных на буровой. [39]
Контролируемые параметры процесса бурения зависят от проектной глубины, на которую ведется бурение, и от используемого оборудования. Чем больше глубина, тем сложнее процесс бурения, мощнее оборудование и тем большее число параметров приходится контролировать. Параметры режима бурения, подлежащие контролю в ходе технологического процесса, определены ГОСТ 14169 - 69 Системы наземного контроля процесса бурения нефтяных и газовых скважин. Системы наземного контроля основных параметров процесса бурения в зависимости от класса буровой установки делятся на три типа. [40]
При создании методов прогнозирования эффективности работы породораз-рушающего инструмента на забое скважины и оптимизации режимов бурения, как правило, используются эмпирические зависимости, связывающие показатели отработки долот с режимными параметрами, без учета механических свойств бурильной колонны. Подобный подход породил большое количество указанных зависимостей, довольно часто не согласующихся друг с другом. Отмеченные факты, при прочих равных условиях, имеют место из-за пренебрежения взаимным влиянием долота и колонны друг на друга, что приводит к ложной трактовке результатов исследований закономерностей процесса бурения нефтяных и газовых скважин со всеми вытекающими отсюда последствиями для теории и практики этой области техники. Рассмотрению указанных проблем и посвящен излагаемый ниже материал. [41]
Страницы: 1 2 3