Процесс - получение - полимер
Cтраница 3
В промышленности применяют два процесса получения полимеров: периодический и непрерывный. [31]
Основными условиями безопасного ведения процесса получения полимеров является полная герметизация оборудования и коммуникаций, эффективная приточно-вытяжная вентиляция, меры защиты работающих от возможного поражения вредными веществами и соблюдение правил техники безопасности и противопожарных инструкций. [32]
Разветвленная структура образуется в процессе получения полимера. Степень разветвленности зависит от условий синтеза. Примерами разветвленных полимеров могут служить некоторые синтетические каучуки, а из природных, соединений - крахмал. Разветвленные высокомолекулярные соединения, как и линейные, обычно хорошо растворимы и плавки. [33]
Стабилизаторы лучше вводить в процессе получения полимеров ( как это принято, например, в производстве синтетических каучуков), но можно добавлять их и при составлении композиций. [34]
Температура форполимера существенно влияет на весь ход процесса получения полимера, а также на свойства и качество готовых изделий. Температура форполимера зависит от активатора, массы и конфигурации изделия и должна находиться в пределах 120 - 140 С. При более низких температурах образуется полимер с неоднородной структурой, высоким содержанием низкомолекулярных соединений, а следовательно, качество изделия будет низким При температурах выше 140 С реакция полимеризации протекает с большой скоростью, и вязкость форполимера быстро нарастает, в результате чего воздух и летучие компоненты не успевают полностью выйти и остаются внутри изделия. Это является причиной образования многочисленных мелких пор, усадочных раковин и трещин. [35]
 |
Схема кристаллической структуры, построенной из ламе-лярных блоков с вытянутыми цепями. [36] |
Параметрами экструзии, эффективно влияющими на скорость процесса получения высокоориентированного полимера, являются экстру-зионная степень вытяжки, температура, давление, угол конуса у входа в фильеру и смазывающие добавки. [37]
Мы уже говорили о том, что все процессы получения полимеров протекают с выделением тепла. [38]
Решение этой проблемы тесно связано с оптимизацией параметров процесса получения полимера. Поскольку рассматриваемый процесс зависит от целого ряда взаимосвязанных между собой условий ( температуры, давления, количества активатора, регулятора молекулярного веса и др.), то очевидно, целесообразно остановиться на опти - мизации основных параметров. Одним из таких парамет - ров является температура. [39]
Отклонения от режима полимеризации или сушки, в процессе получения полимеров, например перегрев, приводят к образованию сильноразветвленных макромолекул, которые обладают меньшей растворимостью. [40]
В табл. 18 приведены данные о влиянии катализаторов на процесс получения полимеров поликонденсацией в растворе. [41]
Из приведенной схемы видно, что инициатор расходуется в процессе получения полимера и входит в состав его молекулы в виде концевых групп. Это отличает химические инициаторы от катализаторов. [42]
Производство синтетических волокон состоит из нескольких основных этапов, включающих процесс получения полимеров, формование волокон и текстильную их обработку. Сущность получения полимеров ( химические цехи) сводится к полимеризации или поликонденсации мономеров. [43]
Сепараторы такого типа применяются для отделения твердых частиц катализатора в процессах получения полимеров. [44]
Чтобы повысить прочность кремпииорганических покрытий, в их состав еще в процессе получения полимеров вводят эпоксидную или полиэфирную смолу. Так получают кремннпоргаппческпе сополимеры, надежно изолирующие провода. [45]
Страницы: 1 2 3 4