Процесс - получение - присадка
Cтраница 1
Процесс получения присадок состоит из двух стадий. [1]
Процесс получения присадки может быть осуществлен следующим образом. Полученный хлорпарафин в присутствии хлористого алюминия конденсируют с нафталином в растворе керосина или газойля, который добавляют в начале процесса конденсации. По окончании конденсации реакционную смесь отстаивают, отделяют от комплексных соединений хлористого алюминия и промывают горячей водой до нейтральной реакции промывных вод. Промытый конденсат высушивают и перегоняют для удаления растворителя и непрореагировавшего парафина. В остатке получается присадка-депрессор, представляющая собой вязкое масло, темное с красноватым оттенком. [2]
Процесс получения присадки АКОР-1 состоит из стадий нитрования масла, смешения со-стеариновой кислотой, нейтрализации смеси, сушки и центрифугирования присадки. В производстве используют масло М-8 или М-11, 60-ную и 98 % - ную азотную кислоту, стеариновую кислоту и оксид кальция. [3]
 |
Технологическая схема опытно-промышленной установки для получения присадки АБС-2. [4] |
Процесс получения присадки АБС-2 состоит из стадий хлорме-тилирования алкилбензолов и получения бис - ( алкилбензил) - дисульфида. В производстве используют алкилбензол, формалин, хлористый водород, 34 % - ную соляную кислоту, хлористый и сернистый водород, порошкообразную серу, толуол ( или фракцию 156 - 190 С алкилбензолов, выделенную из продуктов каталитического риформинга) и раствор щелочи. [5]
 |
Принципиальная технологическая схема производства присадки Л3 - 23к. [6] |
Основными стадиями процесса получения присадки ДФ-11 являются обработка спиртов сульфидом фосфора ( V) ( фосфоросер-нение), нейтрализация диалкилдитиофосфорных кислот, центрифу-рирование присадки и отгонка растворителя. [7]
 |
Технологическая схема производства присадок АФ. К. [8] |
Основными стадиями процесса получения присадки ИХП-476 являются синтез низкомолекулярного сополимера изобутилена со стиролом ( или полиизобутилена), конденсация сополимера ( или полимера) с малеиновым ангидридом, фильтрование полученного продукта и обработка его полиаминами. В синтезе используется изобутан-изобутиленовая фракция, стирол, хлорид алюминия, ма-леиновый ангидрид, полиамины, толуол. [9]
При технологическом оформлении процессов получения алкилфеноль-ных присадок особо важным является оформление головного процесса получения алкилфенолов. [10]
Вопрос аппаратурного оформления процесса получения присадок высокой степени чистоты требует своего квалифицированного решения. [11]
Фенол, применяемый в процессе получения присадки, выделяют и используют многократно. [12]
Опыт, накопленный заводом, неоднократно использовался при внедрении процессов получения присадок на других заводах. [13]
Наиболее целесообразным путем улучшения показателей мотор -, ных топлив, несомненно, является применение облагораживающих присадок. Однако следует отметить, что процессы получения присадок к топливам разработаны в нашей стране пока недостаточно, а ассортимент топливных присадок все еще ограничен. [14]
Страницы: 1