Cтраница 1
Процесс получения серы и серной кислоты в промышленном масштабе освоен и, по всей вероятности, не требует дополнительных исследований. [1]
Процесс получения серы из сероводородного газа основан на трехступенчатом окислении сероводорода. В термической ступени сероводород сжигают со стехиометрическим количеством воздуха. После конденсации серы, полученной в термической ступени, производится каталитическое окисление остаточного сероводорода в серу сернистым ангидридом последовательно в двух ступенях с конденсацией серы, полученной в каждой ступени. Катализатором служит боксит гидраргиллитовой структуры или активная окись алюминия. Охлаждение газа и конденсация серы осуществляются до первой и затем после первой и второй каталитических ступеней в реакторе-генераторе и конденсаторе-генераторе. [2]
Первоначально в процессе получения серы методом Клауса сжиганием кислого газа в качестве катализатора использовали природный боксит. [3]
Химические реакции в процессе получения серы и условия, влияющие на эти реакции. [4]
Для контроля и управления процессом получения серы из сероводорода необходимо контролировать содержание сероводорода и диоксида серы в газах на выходе конденсатора выделения серы. [5]
Схема установки адсорбционной очистки газа с молекулярными ситами с закрытым циклом регенерации 113 ].| Схема получения серы из природного газа с помощью Клаусе-процессе. [6] |
Фирмой Pan American Petroleum Carporation разработан процесс получения серы прямым окислением кислых газов, содержащих от 2 до 15 % сероводорода. [7]
Применение электротехнологии предопределяет максимальную механизацию и автоматизацию процесса получения серы. [8]
В работе [27] приведены некоторые результаты обширного исследования по термодинамике процесса получения серы из сернистых газов металлургических производств. [9]
Очистка газа, проводимая под большим давлением, комбинируется с процессом получения серы. [10]
Другие примеры использования промышленных хроматографов [317, 322 - 324]: контроль состава пропан-пропиленовой фракции; контроль содержания водорода в его смеси с этиленовой фракцией; предназначенной для гидрирования; контроль потерь этилена с метано-водородной фракцией; контроль содержания примесей в мономерах производства синтетического каучука; контроль процесса алкилирования изобутана бутиле-нами; анализ смесей изомерных ароматических углеводородов С8 на установке по производству я-ксилола; контроль процесса получения серы из сероводорода по отношению концентраций H2S и SC2 ( вследствие низкого давления в системе отбор пробы в дозатор производится путем эжекции водяным паром); контроль процесса синтеза фталевого ангидрида с асинхронны. [11]
Богатые залежи серы расположены на Украине, в Средней Азии. Развитие процессов получения серы из отходящих газов увеличивает значение серы для отечественной сернокислотной промышленности. [12]
Научно-исследовательские работы, имеющие целью подготовить экономичный процесс производства элементарной серы из металлургических газов для внедрения его в медеплавильной промышленности, проводятся в США и в некоторых других зарубежных странах. Признано, что в процессе получения серы наиболее рационально применять природный газ - метан. [13]
Анализ состава технологических газов на различных стадиях производства серы позволяет корректировать распределение сероводородсодержащего газа по топкам, соотношение кислорода и сырья на входе в топки. Так, увеличение доли диоксида серы в дымовых газах после печи дожига выше 1 45 % ( об.) свидетельствует о повышенном содержании непрореагировавшего сероводорода в процессе получения серы. В этом случае корректируют расход воздуха в основную топку, либо перераспределяют серо-водородсодержащий газ по топкам. [14]
В настоящее время ведутся работы по созданию эффективных способов улавливания и утилизации загрязнений и разработки новых, более эффективных технологических процессов с замкнутым циклом. Прослеживается тенденция создания комплексных процессов обработки газа. Это позволит значительно сократить количество применяемого оборудования, улучшить обработку газа, уменьшить вероятность загрязнения окружающей среды. Различные изменения в процессе получения серы направлены на увеличение числа ступеней конверсии, повышение эффективности конверсии, коагулирование и удаление сернистого тумана, образующегося между реакторами, а также на усовершенствование контрольно-регулирующего оборудования установок. [15]