Cтраница 1
Процесс получения технического углерода ( сажи) - исключительно высокотемпературный ( свыше 1200 С) термолиз тяжелого высокоароматизированного дистиллятного сырья, проводимый при низком давлении и малой продолжительности. [1]
Процесс получения технического углерода ( сажи) - исключительно высокотемпературный ( свыше 1200 С) термолиз тяжелого высокоароматизированного дистиллятного сырья, проводимый при низком давлении и малой продолжительности. Этот процесс можно рассматривать как жесткий пиролиз, направленный не на получение олефинсодержащих газов, а на производство твердого высокодисперсного углерода - продукта глубокого термического разложения углеводородного сырья по существу на составляющие элементы. [2]
Процесс получения технического углерода ( сажи) - исключительно высокотемпературный ( свыше 1200 С) термолиз тяжелого высокоароматизированного дистиллятного сырья, проводимый при низком давлении и малой продолжительности. Этот процесс можно рассматривать как жесткий пиролиз, направленный не на получение олефинсодержащих газов, а на производство твердого высокодисперсного углерода - продукта глубокого термического разложения углеводородного сырья, по существу на составляющие элементы. [3]
![]() |
Электронные микрофотографии частиц технического углерода. [4] |
В процессе получения технического углерода происходит срастание нескольких частиц с образованием между ними химических ковалентных связей, возникающих на участках касания. В результате образуются так называемые первичные агрегаты, силуэты которых приведены по данным [6] на рис. 8.2. Наличие агрегатов, их размер и форма характеризуют так называемую структурность технического углерода. Чаще всего первичные агрегаты, которые выступают как кинетические единицы, состоят из нескольких частиц. [5]
Рассмотрены вопросы интенсификации процессов получения технического углерода, описаны технологии получения пленкообразующих композиций и пигментированных лакокрасочных материалов. [6]
Внедрение новой схемы автоматизации процесса получения технического углерода в реакторах обеспечивает более четкое соблюдение технологического режима, улучшает использование оборудования и условия труда. [7]
Аналогично проводится расчет и для процессов получения технического углерода, когда сырьем являются жидкие углеводородные фракции. В тех же случаях, когда сырьем является метан, расчет проводится как для простой химической реакции. [8]
Существенную роль в ускорении разработок и внедрении их в производство во ВНИИТУ играют творческие объединения специалистов, созданных в четырех лабораториях - лаборатории процессов получения технического углерода, гидромоделирования и теплотехники, сырья и АСУ. Эти объединения решают технические проблемы в соответствии с направлением работы лаборатории. [9]
Научные положения и технические решения, приведенные в книге, апробированы на практике. Авторами показана эффективность применения акустического оборудования в процессах получения технического углерода, пленкообразующих составов и пигментированных лакокрасочных материалов. [10]