Cтраница 1
Процесс получения эфира ведут следующим образом. Канифоль загружают в аппарат, снабженный обратным холодильником ( для улавливания паров глицерина), и нагревают до 200 - 225 до тех пор, пока она не расплавится. [1]
Процесс получения эфира продолжается 5 час. Затем, по охлаждении прибора, с него снимают крышку и жидкость по взбалтывании выливают из эфиризатора в фарфоровую чашку, а эфиризатор промывают дестиллированной водой и внутреннюю поверхность его осторожно, во избежание царапин, вытирают досуха. [2]
Процессы получения эфиров целлюлозы относятся к реакциям по-лимераналогичных превращений целлюлозы. В их основе лежат реакции этерификации и О-алкилирования целлюлозы, в которых она выступает в роли нуклеофильного агента. [3]
Длительность процесса получения эфира ( этерификации) сильно отражается на цвете и выходе получаемого продукта: чем продолжительнее процесс, тем темнее получается эфир и тем больше угар. Часто для получения более светлых эфиров канифоли и для предохранения канифоли от окисления через аппарат во время реакции пропускают углекислоту. [4]
По окончании процесса получения эфира канифоли температуру в аппарате повышают до 305 для удаления свободного глицерина. По достижении указанной температуры нагревание прекращают и берут пробу эфира для определения кислотного числа. Затем прекращают нагрев и снова проверяют кислотность. [5]
Особенно опасным является процесс получения натрийацетоук-сусного эфира конденсацией этилацетата с металлическим натрием. В промышленных условиях натрийацетоуксусный эфир получают в аппарате, снабженном рубашкой для нагрева и охлаждения керосином, сифонной трубой для передавливания реакционной массы и бункером для загрузки металлического натрия. [6]
Зольность целлюлозы и состав золы существенно влияют на процесс получения эфиров целлюлозы и их качество. [7]
В связи с ростом потребления бензинов высокого качества в последние годы бурно развиваются процессы получения метил-третбутилового эфира, диизопропилового эфира, бутиловых спиртов - кислородсодержащих соединений, используемых в качестве компонентов смешения бензина, которые позволяют улучшить октановые показатели наиболее экономически приемлемым способом. Поэтому пропилен, изобутилен и бутан-бутиленовая фракция сейчас являются углеводородным сырьем, равноценным этилену, доля которого в сырьевой базе нефтехимического синтеза до настоящего времени превалировала. Процессы гомогенного пиролиза и каталитического крекинга являются основными источниками получения низкомолекулярных олефинов. [8]
![]() |
Схема варочного котла и циркуляции в нем щелочи. [9] |
Азотнокислые эфиры целлюлозы называют нитратами целлюлозы или по укоренившейся привычке - нитроцеллюлозой, а процесс получения азотнокисых эфиров - нитрацией. [10]
Единственный случай был описан у химика, госпитализированного после случайного вдыхания газообразного гекса-фторида теллура, выделившегося в процессе получения теллуровых эфиров. Прожилки сине-черной пигментации под кожей были заметны на перепонках пальцев и, в меньшей степени, на лице и шее. Фотографии очень верно отражают этот редкий случай истинной абсорбции кожей теллурового эфира, восстановившегося до черного элементарного теллура при прохождении через кожу. [11]
Диметиловый эфир производят методом парофазной каталитической дегидратации метилового спирта. Процесс получения смешанных трет-алкиль-ных эфиров присоединением спиртов к изо-олефинам в присутствии серной кислоты описан в гл. [12]
Четыреххлористый кремний применяют главным образом для получения различных кремнийорганических соединений. Наиболее освоен в промышленности процесс получения эфиров ортокремневой кислоты, используемых в качестве высокотемпературных теплоносителей и пеногасителей, для приготовления специальных смол, пластификаторов и смазок. Эфир ортокремневой кислоты ( этилси-ликат) широко применяется при изготовлении форм для литья по выплавляемым моделям. [13]
Высшие эфпры фенолов лучше всего получаются при нагревании фенолятов калия с алкилгалогенидами под давлением. Шпигель и Саббат [437] ведут процесс получения эфиров нитро-фенолов в автоклаве. [14]
Производство метилтретбутилового эфира ( МТБЭ) занимает важное место среди новых процессов переработки метанола, реализованных в промышленности. Учитывая ограниченность ресурсов изобутилена, разработан также процесс получения метилтретамилового эфира ( МТАЭ) из изоамиленов и метанола. Октановое число МТАЭ на 6 пунктов ниже, чем МТБЭ, но вовлечение изоамиленов позволяет расширить производство высокооктановых компонентов бензина. [15]