Процесс - одновременное получение
Cтраница 1
 |
Схема процесса получения циклододекатриена-1 5 9 из бутадие. [1] |
Процесс одновременного получения циклододекатриена-1 5 9 и циклооктадиена разработан и осуществлен в промышленном масштабе фирмой Toyo Soda. Олигомеризацшо бутадиена-1 3 проводят на смешанном катализаторе, содержащем бис ( акрило-нитрил) никель и трифенилфосфин. [2]
Разработаны многие процессы одновременного получения метанола в смеси с высшими спиртами и эфирами. Такие смеси могут непосредственно использоваться в качестве высокооктановых добавок к бензину, не вызывая расслоения фаз и испарения бензина. Кроме того, на многих нефтехимических комбинатах существуют производства, на которых в виде многотоннажных отходов получают сложные спирто-эфирные смеси ( СЭС), которые могут служить в качестве стабилизаторов метанола в бензине. [3]
Японскими исследователями разработан процесс одновременного получения резорцина и гидрохинона из бензола и пропилена. [4]
Оригинальным представляется также процесс одновременного получения пропионовой кислоты и ангидрида. Сырьем является этилен и окись углерода в водном растворе пропионовой кислоты. Процесс протекает при 250 - 800 ат и 250 - 300 С с использованием в качестве катализатора кар-бонила никеля. [5]
Комплексное изучение как процесса одновременного получения волокнистого углеродного вещества и водорода, так и получения олефинсодержащего газа с последующей утилизацией образующегося на катализаторе углеродного вещества, направленное на установление общих закономерностей процесса, поиск оптимальных условий их проведения, а также разработка технологии, основанной на использовании недефицитного углеводородного сырья, являются актуальной и практически важной проблемой. [6]
Разработан и осуществлен в промышленности процесс одновременного получения этилена и ацетилена окислительным пиролизом газового бензина. В качестве побочных продуктов образуются синтез-газ и метан. Процесс проводят при 1200 С в присутствии водяного пара, бензин предварительно подогревают в печи до 500 - 600 С. Для получения 1 т ацетилена требуется 6 4 т бензина. Выход этилена в 2 5 раза превышает выход ацетилена. [7]
Настоящая технология разработана с целью опытно-промышленного апробирования как процесса одновременного получения волокнистого углеродного вещества и водородсодержащего газа путем разложения попугного газа на никельсодержащем катализаторе, так и каталитического пиролиза с утилизацией образующегося на железосодержащем катализаторе волокнистого углеродного вещества. [8]
 |
Эпоксидирование этилена гидроперекисями. [9] |
Этот принцип сам по себе очень интересен, поскольку при промышленной реализации озонолитических реакций он может быть положен в основу разработки процессов одновременного получения окисей, альдегидов, кетонов, кислот и других ценных веществ. [10]
Решение этих задач должно привести, с одной стороны, к значительному сокращению расхода природного газа на производство сажи и, с другой стороны, к разработке процесса одновременного получения качественной сажи и водорода, что обеспечит наиболее полное использование природного газа. [11]
 |
Зависимость конверсии про - - пана ( 1 и селективности образе - - ваиия продуктов его превращений от крличества опытов на. образце 2. [12] |
При этой же объемной скорости был получен максимальный выход водорода. Поэтому объемная скорость подачи сырья 120 ч - является оптимальной для осуществления процесса одновременного получения ароматических углеводородов и водорода из пропана. [13]
В последние годы проявляется большой интерес к многокомпонентным защитным покрытиям. Кроме того, многокомпонентные покрытия получают из жидких и газовых фаз. Особое теоретическое и практическое значение имеет изучение процессов одновременного получения многокомпонентных покрытий из газовых сред. [14]
Наибольший интерес представляет метод получения про-пионовой кислоты из этилена и окиси углерода. В начале 1966 г. фирмой БАСФ ( ФРГ) была пущена промышленная установка по производству пропионовой кислоты карбоксили-рованием этилена производительностью 20 тыс. т в год. По данным фирмы, указанным методом получается наиболее дешевая пропионовая кислота. Оригинальным представляется также процесс одновременного получения пропионовой кислоты и пропионового ангидрида. Сырьем здесь служат этилен и окись углерода в водном растворе пропионовой кислоты. [15]
Страницы: 1