Cтраница 1
Процессы приготовления и транспортировки твердого карбюризатора должны быть механизированы и осуществляться в герметизированных установках. [1]
Процессы приготовления и дозирования многокомпонентных смесей достаточно широко распространены в химических производствах. Как правило, для автоматизации этих процессов применяют весовые автоматические дозаторы, в том числе и аналоговые, со взвешиванием движущегося на ленте сыпучего материала. Возможности построения АСУ ТП на базе общепромышленных дозаторов такого типа сильно ограничены из-за невозможности автоматического изменения их производительности. Указанный недостаток имеют и серийно выпускаемые дозаторы типа ДН-15М. [2]
Процессы приготовления и транспортировки твердого карбюризатора должны быть механизированы и осуществляться в герметизированных установках. [3]
Процесс приготовления слагается из весьма тщательной очистки исходных материалов и прокаливания шихты, которое производят в зависимости от типа фосфора при температурах от 700 до 1500 С. Прокаливание ведется в условиях, обеспечивающих чистоту получаемого препарата в кварцевых или алундовых тиглях. Для прокаливания применяются платиновые и си-литовые, а также высокочастотные печи. [4]
Процесс приготовления весьма несложен, хотя в представленном авторами варианте не является вполне совершенным. [5]
Процесс приготовления этого пенообразователя состоит из следующих операций: получения клеевого раствора, приготовления водного раствора щелочи, варки канифольного мыла, смешивания клеевого раствора с канифольным мылом. [6]
Процесс приготовления вяжущего сводится к расплавлению ин-ден-кумаронавой смолы и смешению ее с пластификатором. При производстве цветных пластбетонов необходимо учитывать, что при нагреве светлой смолы может происходить ее потемнение. С целью предотвращения или хотя бы замедления этого процесса нагревать смолу необходимо до минимальных температур. Смола плавится уже при температуре, превышающей температуру ее размягчения всего на 10 - 15 С. Как показывает производственная практика, чаще всего применяемая при строительстве смола типа В ( Гр105 - 119 С) хорошо плавится при нагревании пластификатора до 120 - 130 С. Выше 130 С нагревать вяжущее с такой смолой не следует. [7]
Процесс приготовления всех видов пудр ( за исключением кремооб-разной и жидкой) сводится в основном к смешиванию всех ее ингредиентов с последующим просевом на ситах ( имеющих 3600 отверстий на 1 см2) или смешивание и измельчение на соответствующих мельницах, компактной - к смешиванию и прессованию. Процесс приготовления рассыпной пудры группы экстра с применением виброизмельчения ( фабрика Новая Заря) ( рис. 27) состоит из операций транспортировки и отвешивания компонентов, предварительного просеивания, смешивания, измельчения и транспортировки готовой пудры на фасовку. [8]
Процесс приготовления его довольно сложен. На первой стадии экструдированный оксид кремния с содержанием основного вещества 96 - 99 % масс, пропитывают пирофосфорной кислотой при 90 - 180 С. Процесс проводится таким образом, чтобы сырой катализатор после пропитки содержал 60 - 70 % масс, фосфорного ангидрида. Сведения о промышленном применении данной модификации катализатора в литературе отсутствуют. [9]
Процесс приготовления и применения пылевидного топлива связан с опасностью возникновения взрывов в тех случаях, когда воздух насыщен большим количеством взвешенных частиц угля ( 100 - 150 г / м3) и возможно искрообразование или наличие других источников высоких температур. [10]
Процесс приготовления ангидропиридин - М - сульфокислоты, восстановления красителя и его этерификации ведут в одну стадию в одном аппарате. [11]
Процесс приготовления - мастики БР-НС не отличается от процесса приготовления мастики БР-20; последним вводят битум в размельченном виде. [12]
Процессы приготовления и очистки рассола для электролиза включают: приготовление сырого рассола, осаждение и отделение вредных примесей ( солей кальция, магния и сульфатов), нейтрализацию очищенного рассола. [13]
Процесс приготовления соосажденного никеле-медного катали-защра, включает следующие основные стадии: подготовка раствора с заданным соотношением сульфатов никеля и меди, осаждение карбонатов никеля и меди кальцинированной содой, фильтрование и промывка осадков карбонатов никеля и меди, восстановление никеле-медного катализатора. [14]
Процесс приготовления тройного азотно: фосфорно-калийного удобрения - нитрофоски - состоит из нескольких ступеней. Сначала фосфорит или апатит разлагается азотной кислотой, в результате чего получают кальциевую селитру и преципитат с примесью суперфосфата. Далее в смесь ( для устранения кальциевой селитры, отличающейся очень высокой влажностью) добавляют сульфат аммония, в результате чего возникают аммиачная селитра и гипс. Затем добавляют хлористый калий, что приводит к образованию хлористого аммония и калийной селитры. [15]