Cтраница 2
В процессе приготовления смеси сначала подают лишь часть пластификатора. Одновременно вводят добавки ( красящие вещества, стабилизаторы, наполнители и пр. [16]
![]() |
Автоматизированная смесительная установка асфальтобетонного завода модели Д-597. [17] |
В процессе приготовления смесей весьма важно поддерживать требуемый тепловой режим. [18]
В процессе приготовления смеси в ре-зиносмесителе одновременно с распределением компонентов смеси по объему перерабатываемого материала происходит диспергирование ингредиентов. С точки зрения получения наиболее гомогенной смеси и более активного взаимодействия полимера с ингредиентами, диспергирование их следует считать положительным явлением. Это справедливо для порошкообразных ингредиентов. Для асбеста, имеющего волокнистую структуру, диспергирование агрегатов волокон может проходить в двух направлениях и оценка процесса имеет двойственный характер: расщепление волокон на более тонкие - положительное явление, укорачивание волокон - отрицательное. Укорачивание волокон ухудшает их армирующие свойства, снижается прочность готовых изделий, возникает возможность появления термических трещин при эксплуатации изделий. [19]
В процессе приготовления смеси сначала подают лишь часть пластификатора. Одновременно вводят добавки ( красящие вещества, стабилизаторы, наполнители и пр. [20]
В процессе приготовления смесей из порошков зачастую вводят в состав смеси так называемые пластификаторы. [21]
В процессе приготовления смеси в широкую открытую емкость насыпают порошок, в который затем заливают жидкое стекло, и тщательно перемешивают до получения тестообразной массы. Смесь приготовляют непосредственно перед употреблением. [22]
В процессе приготовления дегтебетонной смеси придерживаются строгого температурного режима: деготь марки Д-5 нагревают до температуры 80 - - 100 С и не выше, дегти марок Д-6, Д-7 и Д-8 - до 100 - 130 С, минеральные материалы - до ПО-130 С. Вследствие повышенной температурочувствительности смеси при выпуске ее из смесителя следует поддерживать температуру на уровне 100 - 120 С. [23]
Однако такой процесс приготовления смеси продолжителен и трудоемок, так как получаемую сырую смоло-песчаную смесь необходимо высушивать на воздухе в течение 10 - 12 час. [24]
Выделением пыли сопровождаются процессы приготовления смесей, выбивки, очистки и обрубки литья и в некоторых случаях процессы формовки и обработки высушенных стержней. [25]
Здесь и далее описаны процессы приготовления смеси, происходящие в одной из смесительных камер. Поскольку обе камеры работают на всех режимах одновременно, горючая смесь во второй камере образуется так же. [26]
![]() |
Равновесие жидкость - пар при 760 мм рт. ст. ( а и зависимость относительной летучести от состава жидкой фазы ( б в системе SiHCl. - CC14. [27] |
Интересно отметить, что процесс приготовления смесей SiHCl3 с РС13 имеет некоторые особенности. Даже при работе в атмосфере сухого инертного газа добавление РС13 к SiHCl3 вызывает самовоспламенение смеси со взрывом. Добавление же SiHCl3 к РС13 обычно не сопровождается самовоспламенением. [28]
Здесь л далее описаны процессы приготовления смеси, происходящие в одной из смесительных камер. Поскольку обе камеры работают на всех режимах одновременно, горючая смесь во второй камере образуется так же. [29]
Исследованию влияния этих факторов на процесс приготовления смесей на основе различных каучуков посвящено значительное количество работ как у нас, так и за рубежом. [30]