Cтраница 1
Установка для приготовления эмульсии с помощью ультразвуковых колебаний. [1] |
Процесс приготовления эмульсии происходит следующим образом. В бак 5 заливаются составные компоненты эмульсии. С помощью насоса жидкость забирается из нижней части бака и по трубопроводу подается к гидродинамическому вибратору. Пройдя через вибратор, она вновь поступает в бак. Следовательно, жидкость движется по замкнутому контуру. В результате непрерывного перемешивания в зону интенсивных колебаний поступают все время новые ее порции, поэтому процесс эмульгирования занимает мало времени. [2]
Процесс приготовления эмульсий тяжелого и вязкого топлива ( мазута) имеет некоторые особенности и отличается от эмульгирования маловязких тошшв. Во-первых он требует предварительного подогрева топлива до температуры 60 - 80 С для снижения его вязкости. Во-вторых, в этом случав нет необходимости прибегать к добавке специальных поверхностно-активных веществ - эмульгаторов так как в мазутах имеются естественные эмульгаторы ( смолисто-асфальтеновые вещества, карбены. [3]
Если процесс приготовления эмульсии предусматривает выделение твердой фазы химическими осадителями, процессор включает подачу осадителя, а по истечении установленного времени осаждения по команде процессора в эмульсификатор автоматически опускается отсасывающий сифон, так же автоматически эмульсификатор заполняется водой и начинается отсос жидкости. На этом программа автоматических операций получения эмульсии заканчивается. [4]
В процессе приготовления эмульсии с ростом обводненности увеличивается в ней содержание щелочи, что также может оказать влияние на интенсивность отложения парафина. [6]
Для автоматического управления процессами приготовления эмульсии кроме описанных процессоров могут быть использованы и типовые управляющие вычислительные машины с вводом программ на перфоленте или перфокартах. [7]
Последующие работы СевКавНИПИнефть по усовершенствованию процессов приготовления эмульсии и закачки ее в пласт, проведенные на основе теоретических и лабораторных исследований, позволили за счет ввода новых компонентов получать эмульсии различной стойкости. [8]
При непосредственном вводе масла в каучук отпадает процесс приготовления эмульсии и исключаются затраты синтетической жирной кислоты и триэтаноламина, которые в настоящее время применяются для приготовления масляной эмульсии. [9]
Ранее нами показано / 1 /, что осадкообразование сульфата кальция и силиката кальция в процессе приготовления эмульсий на основе воды и керосина или введение указанных солей в готовые эмульсии приводят к увеличению их стабильности, улучшению фильтрационных свойств и позволяет регулировать вязкость. В связи с этим представляется интересным для указанных целей использовать готовые и доступные наполнители: высоколисперсный диоксид кремния и аморфный углерод. [10]
В результате этого роль химического строения полярной группы ПАВ существенно возрастает при изменении ионного состава, степени минерализации и значений рН водной фазы, а также при введении мелкодисперсных минеральных наполнителей, что возможно в процессе приготовления эмульсий. [11]
Процесс приготовления эмульсии на основе смеси гудронов включает два этапа: предварительное омыливание на глинистой станции и обработку промывочного раствора эмульсией ОСГ на буровой вышке. [12]
Осветляющий эффект оксиэтилированного жирного амина зависит от времени действия и его концентрации, причем для обоих факторов можно подобрать оптимальные условия. Это явление можно сравнить с процессом приготовления эмульсии, которая после определенного момента расслаивается. [13]
Галогениды серебра имеют кубическую кристаллическую структуру, в которой каждый ион серебра Ag окружен шестью ионами галогена X и наоборот. Кристалл имеет избыток ионов галогена ( образующихся в процессе приготовления эмульсии), которые в значительной степени адсорбируются на поверхности кристалла вместе с желатиной, сенсибилизирующие красители и другие добавки. Все это играет определяющую роль для стабилизации эмульсии и скрытого изображения, а также для управления процессом проявления. [14]
Затем эмульсия дозируется в соответствии с заданной концентрацией и производительностью насоса в процессе эмульгирования. При эмульгировании в большой бак установки непрерывно поступает вода в количестве, равном производительности насоса в момент приготовления эмульсии. Процесс приготовления эмульсии по приведенной схеме может продолжаться до тех пор, пока не будет израсходован весь реагент из маслобака. [15]