Процесс - пробивка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - пробивка

Cтраница 2


Пробивка отверстий по первому способу осуществляется после вырубки контура. Могут быть три схемы процесса пробивки.  [16]

Пробивка отверстии по первому способу осуществляется после вырубки контура. Могут быть три схемы процесса пробивки.  [17]

Итак, восьмеричные числа на перфокарте представлены в виде двоичных чисел, а десятичные числа в виде двоично-десятичных. Перевод восьмеричных чисел в двоичные и десятичных в двоично-десятичные осуществляется весьма просто в процессе пробивки отверстий на перфокартах. Прибор, служащий для пробивки отверстий, называется перфоратором. Он снабжен клавишным устройством. Для перенесения числа с бланка на перфокарту нажимают клавиши, помеченные соответствующими цифрами. При этом в перфораторе набирается система пуансонов.  [18]

Перфоратор П80 - 6 / 1М ( рис. 15) предназначен для нанесения цифровой информации на 80-колонные перфокарты. Работа на П80 - 6 / 1М выполняется в один период - набор данных на цифровой клавиатуре совпадает с процессом пробивки перфокарты. Эта машина электромеханического принципа действия, имеет электрифицированную клавиатуру, автоматическую подачу и откладку перфокарт. Перфоратор приводится в действие от электродвигателя, который питается от сети переменного трехфазного тока напряжением 220 / 380 В, а электроаппаратура - постоянным током напряжением 60 В от встроенного в машину диодного выпрямителя.  [19]

Перфоратор ПА80 - 2 с помощью имеющегося у него устройства задержки ( сдвигателя) делает возможным как бы частичную двухпериодную работу, состоящую в том, что пробивка данных отстает от их набора на четыре разряда. Иначе говоря, только при 5 - м по порядку ударе по той или иной клавише клавиатуры установки произойдет пробивка, соответствующая значению клавиши, по которой был произведен первый удар, или, например, набор данных для очередной перфокарты начнется в процессе пробивки последних четырех колонок предыдущей карты.  [20]

21 Схема пробивки отверстий при плазменной резке листа большой толщины.| Режимы пробивки стальных листов толщиной свыше 30 мм при воздушно-плазменной резке. [21]

Для этого клапан монтируется не на суппорте машины ( как обычно), а в источнике питания. Тогда увеличение расхода газа до рабочего расхода осуществляется в течение 2 - 3 с с момента включения клапана. Процесс пробивки выглядит следующим образом. После поднятия резака до высоты в 20 мм над поверхностью листа скорость перемещения машины снижается в 1 5 - 2 раза и возбуждается дуга. Затем резак постепенно во время пробивки опускается вниз до рабочей высоты в 10 - 12 мм. После получения сквозного отверстия начинается процесс резки с заданной рабочей скоростью.  [22]

При регистрации снятием слоя вещества с носителя обычно имеет место процесс резания плотной бумаги, покрытой тонким и более мягким слоем красящего вещества. Резец разрушает только верхний слой на пути своего следования, в результате чего становится видимым основной слой плотной бумаги другого цвета. Особое место занимает процесс пробивки отверстий в однослойном носителе, называемый процессом перфорации.  [23]

При пробивке отверстий различных форм в толстолистовых пластмассах могут быть применены пакеты с пуансонами, имеющими предразрушающие выступы. Она применяется при пробивке единичных отверстий по шаблону или по разметке. В тех случаях, когда процесс пробивки производится по разметке, в центр пуансона с предразрушающим выступом ввертывается подпружинный центроиска-тель отверстий.  [24]

После того как пуансон под действием внешней силы достигает некоторой критической глубины погружения, наступает стадия хрупкого разрушения материала ( см. фиг. Эта стадия сопровождается ударным характером опускания пуансона в матрицу и резким спадом усилия. Отмеченное обстоятельство особенно наглядно видно при рассмотрении осциллограмм процесса пробивки ( фиг.  [25]

26 Штамп для чистовой вырубки закрепленный за универсальным прессом прошедшим модернизацию. [26]

Исходный материал ( лента, полоса) защемляется между матрицей / и прижимом 6 с усилием, необходимым для формирования клинового ребра. После завершения процесса вырубки-пробивки готовая деталь возвращается противодавлением из матрицы и автоматически ( струей сжатого воздуха или механизмом) удаляется от штампа. Аналогично удаляются и те отходы, которые защемляются в процессе пробивки отверстий.  [27]

С другой стороны, в течение процесса пробивки происходит охлаждение деформированных зон под пуансоном, что приводит к повышению механических характеристик смол. Значительно изменяется и характер процесса пробивки. Распространение скалывающих трещин и зон предразрушения при нагреве носит более локальный характер, и процесс пробивки напоминает процесс про-давливания.  [28]

При ручной резке и резке переносными машинами приподнимание резака для пробивки производится вручную, а момент окончания пробивки и начала опускания резака определяется визуально по появлению сквозного отверстия. При резке на стационарных машинах приподнимание и опускание резака на время пробивки металла может также производиться оператором машины вручную путем нажатия кнопок на пульте управления машины, а момент окончания пробивки определяется визуально. Однако современные стационарные машины имеют несложные реле времени, при помощи которых резак автоматически приподнимается для осуществления процесса пробивки и опускается в рабочее положение для начала перемещения по траектории резания.  [29]

До начала производства строительных работ технологическое оборудование с перекрытия, где производят работы, и с нижерасположенного либо демонтируют, что сопряжено с остановкой производства, либо ограждают с боков и сверху прочными щитами из досок толщиной 50 мм по прогонам на инвентарных стойках или лесах. Особенно тщательно при этом ограждают оборудование, работа которого сопровождается выделением пыли, ибо последняя может проникать в свежеуложенный бетон и его ослаблять, а также создавать трудные условия для работы строителей. Для устройства пыленепроницаемых ограждений могут быть использованы брезент или рулонные кровельные материалы. Все проемы, освобождающиеся после демонтажа технологического оборудования или вновь устраиваемые, должны быть немедленно закрыты прочными щитами, которые могут быть изготовлены из досок толщиной 50 мм. В процессе пробивки проемов или отверстий в перекрытии ( для установки нового технологического оборудования или для подачи бетонной смеси при усилении балок и ригелей) на нижерасположенном этаже ( перекрытии) необходимо устраивать ограждения, исключающие доступ рабочих, или при необходимости устраивать крытые проходы.  [30]



Страницы:      1    2    3