Процесс - проведение - испытание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - проведение - испытание

Cтраница 4


Он разрабатывается с позиции минимизации объема тестирования при заданной и согласованной с заказчиком достоверности получаемых результатов. Для этого методами факторного анализа и теории планирования экспериментов определяются последовательность и объем каждого тестирования в процессе проведения испытаний для проверки выполнения требований технического задания при минимальных затратах. Особенно сложно выбрать набор стрессовых ситуаций функционирования системы, при которых следует провести испытания.  [46]

47 Схема обвязки линейных кранов при испытании. [47]

Для того чтобы обнаружить места утечек, в газ или воздух добавляют сильно пахнущее вещество - одорант, по запаху которого находят дефектные участки. Однако это не должно заменять более жесткие требования, которые должны предъявляться к трубопроводам больших диаметров. Для установления допускаемых потерь в зависимости от диаметра труб и длины испытуемого участка должны быть проведены специальные исследования в процессе проведения испытаний.  [48]

Возможность анодирования клее-сварных изделий определяется главным образом химической стойкостью данного клея в электролитах и его способностью обеспечивать герметичность полости нахлестки. Проникновение электролита в эту полость крайне опасно, так как вызывает внутри нее коррозию металла. С в течение 2 - 3 мин. В процессе проведения испытаний ни на одном образце не было обнаружено растравливания, разрыхления и охрупчивания клеевого валика и слоя.  [49]

Невысока точность определения износов. Происходит это по той же причине, по которой возросла ошибка при снятии вольт-амперных характеристик. Для полуфабрикатов, характеризующихся малым износом, ошибка в определении уменьшения размера может достигать 50 % и более. С целью повышения точности измерений и уменьшения продолжительности испытания в электроугольной промышленности разработаны и начинают находить применение новые типы коллекторных установок. В этих установках значительно форсированы режимы испытаний. Скорость на поверхности скольжения коллекторов доведена до 25 м / сек. Плотности тока в скользящем контакте удвоены по сравнению с рекомендациями стандарта. Повышены также удельные нажатия. Новые коллекторные установки отличаются портативностью, малыми габаритами и рядом конструктивных усовершенствований, облегчающих процесс проведения испытаний. Благодаря форсированию режимов за меньшее время испытаний удается вызвать увеличенный износ проверяемых материалов. Это позволяет снизить ошибку при определении износа. Принцип работы новых установок остается подобным описанному выше.  [50]



Страницы:      1    2    3    4