Процесс - проводка - скважина
Cтраница 3
В процессе проводки скважины с глубины 3103 до 3207 м было поглощено более 1200 м3 промывочной жидкости плотностью 1 26 - 1 28 г / см3, вязкостью 27 - 48 с, водоотдачей 8 - 12 см3 / 30 мин. По данным геофизических материалов, интервал 3056 6 - 3225 м представлен известняками, часто доломитизи-рованными или с пропластками доломита и ангидрита. Пласт в интервале 3056 - 3070 6 м представлен более пористым известняком, но неоднородным; интервал 3070 6 - 3098 6 м - более кавернозным известняком; интервал 3098 6 - 3141 м представлен известняками различной кавернозности с пропластками ангидритов, доломитов. Но гамма-каротажу этот интервал отмечается как пористый. Коллекторские свойства пород данной площади, слагающих поглощающие горизонты, обусловлены наличием каверн и трещин и в меньшей степени - пористых и стилометизированных разностей пород. Основной тип каверн - трещинокавернозный, при этом каверны и трещины распределены по породе неравномерно. Поглощающие горизонты представлены чередованием плотных и проницаемых разностей известняков. [31]
В процессе проводки скважины глубиной свыше 3 тысяч метров срабатывалось 230 - 270 долет, производилось около 20 тысяч свинчиваний и подъемов свечей ( парных бурильных труб), на что затрачивалось до 30 процентов общего баланса времени на бурение скважин. Впервые в нефтяной промышленности в Куйбышеве был разработан и изготовлен автоматический ключ бурения - АКБ-3. [32]
Бурильная колонна в процессе проводки скважины обеспечивает подвод энергии к долоту, подачу промывочной жидкости к забою скважины, осевое давление на долото частью своего веса, воспринимает реактивный момент забойного двигателя. [33]
В Азербайджане в процессе проводки скважин на площадях с осложненными условиями при применении промывочных жидкостей большого удельного веса с высокими структурно-механическими свойствами наблюдаются случаи поглощения, которые в ряде случаев объясняются гидравлическим разрывом пластов. [34]
При возникновении поглощения в процессе проводки скважин в зависимости от его интенсивности осуществляют в основном: переход на промывку специальными буровыми растворами; изоляцию зон поглощения твердеющими смесями, намыв инертных наполнителей и комбинации этих мер. [35]
Основными видами осложнений в процессе проводки скважин являются поглощения бурового раствора, обвалы стенок скважин, нефтегазопроявления. В отложениях палеоцена отмечены случаи прихватов и затяжек бурового инструмента. [36]
Учитывая, что в процессе проводки скважин в различных геологических разрезах на промывочную жидкость действуют разнообразные факторы, в каждом конкретном случае перед известкованием рецептура должна быть уточнена непосредственно на буровой путем постановки опытов с пробами циркулирующего раствора. [37]
Для оперативного контроля и управления процессом проводки скважин в АО НПФ Геофизика была разработана информационно-измерительная система Леуза-1 ( ИИС Леуза-1) и налажено ее серийное производство. Эта система позволяет вести непрерывный контроль и регистрацию основных технологических режимных параметров и путем: выбора наиболее оптимальных режимов бурения управлять проводкой нефтяных и газовых скважин. [38]
Решение ряда технологических задач в процессе проводки скважины связано с точным определением местоположения бурильной колонны в скважине, а следовательно, с расчетом величины ее упругого удлинения. Для создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент и забойный двигатель в нижней части бурильной колонны, скомпонованной ЛБТ, помещают стальные бурильные трубы, весовые и упругие характеристики которых значительно отличаются от ЛБТ. Бурильная колонна может быть скомпонована секциями бурильныч труб из различных материалов с различными весовыми и геометрическими параметрами. В стволе скважины на бурильную колонну действует температурный перепад. С ростом температуры снижается модуль продольной упругости и увеличивается коэффициент термического расширения материала труб. Определение упругого удлинения таких комбинированных бурильных колонн требует полного учета действия описанных выше факторов. [39]
 |
График работы и нагрева тормоза при спуске колонны. [40] |
При спуске бурильной колонны в процессе проводки скважин выделяется значительное количество энергии, которая должна поглощаться тормозной системой буровой лебедки. При торможении эта энергия превращается в теплоту, которая вызывает сильный нагрев тормозных колодок и шкивов и приводит к их быстрому изнашиванию. Одновременно с повышением температуры тормозных шкивов и колодок уменьшается коэффициент трения, что заставляет бурильщика увеличивать усилие на тормозном рычаге и тем самым повышать нагрузку на колодки - что ускоряет их износ. [41]
В первой фазе - в процессе проводки скважины - радиальные давления на ее стенках определяются давлением столба бурового раствора. Спущенная в скважину колонна испытывает одинаковые наружное и внутреннее давления, также определяемые столбом бурового раствора. В процессе цементирования происходит перераспределение давлений, причем к концу его для зацементированной зоны наружное давление определяется составным столбом цементного и бурового растворов, а внутреннее - давлением столба бурового раствора, сложенным с давлением у устья. Принимая, что твердение цементного раствора практически происходит без объемных изменений, автор приходит к выводу о том, что к концу следующей фазы ( твердение цемента) распределение наружных и внутренних давлений остается таким же, каким оно было к концу цементирования, с той лишь разницей, что в зацементированной зоне наружное давление осуществляется не жидким столбом цементного раствора, а затвердевшей цементной оболочкой. [42]
При спуске бурильной колонны в процессе проводки скважин выделяется значительное количество энергии, которая должна поглощаться тормозной системой буровой лебедки. При торможении эта энергия превращается в теплоту, которая вызывает сильный нагрев и приводит к быстрому изнашиванию тормозных колодок и шкивов. Одновременно с повышением температуры тормозных шкивов и колодок уменьшается коэффициент трения, что заставляет бурильщика увеличивать усилие на тормозной рукоятке и тем самым увеличивать давление на колодки, что ускоряет их износ. [43]
В первой фазе - в процессе проводки скважины - радиальные давления на ее стенках определяются давлением столба промывочной жидкости. [44]
Полная электрификация основных и вспомогательных операций процесса проводки скважин на базе мощных регулируемых тиристорных электроприводов создает предпосылки для применения в буровых установках ЭВМ и создания АСУ бурения. [45]
Страницы: 1 2 3 4