Процесс - продукт
Cтраница 1
Процесс произ-ва продуктов органич. [1]
Исключение из процесса продуктов разложения жиров животного происхождения не логично. Здесь сказалось очевидное влияние воззрений К. П. Калицкого, который, настойчиво отстаивая свою точку зрения о первичном залегании нефти ( in situ), в качестве исходного материала предполагал определенные виды растительности. [2]
Характеристика получаемых в процессе МОГД продуктов такова: октановое число бензина 92 ( исследовательский метод) и 79 ( моторный метод); цетановое число дизельного топлива после гидроочистки 52, а температура застывания - 51 С и бромное число 4; реактивное топливо имеет высокую термическую стабильность и по качеству удовлетворяет или превосходит требования стандартов, предъявляемые ко всем гражданским и военным реактивным топливам США. [3]
Основным методом разделения получающихся в ме таллургических процессах продуктов является отстаива ние. [4]
На скорость процесса крекинга, количество и качество получающихся в этом процессе продуктов оказывает влияние целый ряд факторов. Важнейшими из них являются температура, длительность реакции, глубина превращения сырья и давление в реакционной зоне. [5]
При однократном прохождении парафина, состоящего из 20 % свежего парафина и 80 % возвращенного в процесс продукта, было получено примерно 82 6 % вес. [6]
 |
Зависимость скорости радиационной. [7] |
Рассматривая отмеченное явление уменьшения скорости при повышении температуры в случае винилиденфторида, можно предположить, что оно связано с участием в процессе продуктов радиолиза. [8]
 |
Растворение меди. У - в 40 % и 2 - в 25 % муравьиной кислоте при 18.| Растворение меди в.| Растворение свинца в 1 н. НС1 при 15. [9] |
Замедление процесса или же его прекращение со временем, о чем говорят направляющиеся к оси абсцисс линии, находит объяснение во влиянии на процесс продуктов реакции, относительно трудно растворимых в этих условиях и адсор - бируемых при этом металлами. [10]
Во-вторых, оценить эффективность применения рециркуляции реагентов для полного или весьма глубокого превращения исходного сырья; При применении фракционной рециркуляции необходимо определить степень превращения за один цикл, обеспечивающую максимальный выход целевого продукта при минимальных тепловых потерях, имеющих место при разделении и повторном возвращении в процесс рециркулируе-мого продукта. [11]
Важная особенность МЛ состоит в том, что его проводят в сухой, предпочтительно инертной среде. Это подавляет окисляющие процессы продуктов процесса. [12]
Условия процесса в стадии предварительного гидрирования практически такие же, как и в стадии бензинирования или расщепления: температура около 360, давление 250 ат. На 67 т / час вводимого в процесс продукта падает 28 000 нл13 / час свежего водорода. Удельная производительность катализатора ( объемная скорость) около 0 8, или другими словами, подача среднего масла А составляет 0 8 л на 1 л катализатора в час. [13]
В зависимости от концентрации используемой кислоты и ее состава применяются различные технологические схемы получения аммофоса. Их подразделяют на ретурные, когда количество циркулирующего в процессе продукта не менее 4 мас.ч. на единицу продукта, и малоретурные, когда ретурность не превышает 1 мас. [14]
В составе вспомогательных производств учитываются на ст-дельном аналитическом счете затраты по очистке сточных вод и выбросов в атмосферу. Общую сумму затрат уменьшают ка стоимость извлеченных при этом процессе продуктов. Оставшиеся затраты распределяют исходя из объема сточных вод, обезвреживаемых выбросов производственных подразделений, скорректированного на коэффициент загрязненности. [15]
Страницы: 1 2