Cтраница 1
Процессы химического производства и оборудование, в котором они протекают, весьма разнообразны. [1]
В процессе химического производства исходные вещества ( сырье) перерабатываются в конечный ( целевой) продукт. Для этого необходимо осуществить ряд операций, включающих подготовку сырья для перевода его в реакционно способное состояние, собственно химическое взаимодействие компонентов сырья и заключительную обработку полученной реакционной смеси. Для этой цели помимо основного химического процесса используются различные механические процессы перемещения, смешения, разделения и изменения дисперсности сырья, гидромеханические, тепло - и массообменные процессы. [2]
Для некоторых процессов химического производства необходима повышенная температура и, наоборот, для некоторых процессов - пониженная. [3]
![]() |
Схема использования газотурбинной установки фирмы Броун Бовери в процессе производства слабой азотной кислоты. [4] |
Включение газотурбинной установки в процесс химического производства часто приводит к перестройке всего процесса, в результате которой достигается значительная экономия энергии, уменьшаются капиталовложения и улучшается работа всего производства. [5]
По каким признакам классифицируют процессы химического производства. [6]
Для улучшения условий очистки сточных вод в процессах химического производства следует предусматривать максимальный оборот воды и первичную цеховую или заводскую очистку химически загрязненных сточных вод с целью снижения концентрации основных загрязнителей, выделения нерастворенных веществ, не поддающихся дальнейшей физико-химической или биологической очистке, токсических веществ, полимеров, масел, смол и других веществ, вредных для водоема, летучих органических веществ, способных выделяться в канализационной сети с образованием взрывоопасных концентраций. [7]
![]() |
Система регулирования.| Система с мертвым временем. [8] |
Изложенный выше материал иллюстрирует применение автоматического регулирования в процессах химического производства, показывает методы анализа всей системы регулирования и указывает на преимущества, которые могут быть достигнуты инженером-проектиров-щиком при использовании этих средств. [9]
В учебнике рассматриваются основные вопросы техники безопасности, характерные для большинства процессов химического производства. Специфические вопросы, имеющие значение только для отдельных технологических процессов, излагаются в соответствующих курсах специальной технологии. [10]
Действительно, применение теории следящих систем и систем автоматического регулирования к процессам химического производства переводит контрольно-измерительную технику из области искусства в область точного знания. Оно создает прочную базу техники автоматического регулирования. В настоящее время мы находимся еще в переходной стадии, так как опубликовано мало данных, касающихся постоянных времени и динамических характеристик химического оборудования. Приборостроительные фирмы, понимающие важность этих данных ( так как имеют с ними дело в собственном производстве), начинают указывать их в фирменных публикациях. [11]
Можно полагать, что в будущем получение битумов должно осуществляться в процессе химического производства, где будут объединяться ( компаундироваться) специально подготовленные структурообразующие компоненты оптимального состава. Только в этом случае можно регулировать основные структурно-механические и адгезионные свойства битума независимо от природы нефти и продуктов ее переработки, служащих сырьем для производства битумов. [12]
Обобщенный технологический оператор Г является совокупностью простейших операторов, соответствующих различным типам процессов химического производства. К ним следует отнести операторы смешения, деления, изменения энтальпии, изменения давления, химического превращения. [13]
Главный источник образования ТХДД в окружающей среде - тепловая реакция, происходящая либо в процессе химического производства 2 4 5-трихлорфенола, либо в процессе сжигания химических элементов. [14]
Предотвращение загрязнения атмосферы химической промышленностью особенно важно из-за ядовитых и опасных загрязнителей, возникающих в процессе химического производства. В то же время широкий круг выделяемых загрязнителей затрудняет конструирование универсальных установок, хорошо работающих во всех ситуациях. [15]