Процесс - прокатка - металл
Cтраница 1
Процесс прокатки металла на прокатных станах ( вновь проектируемых и реконструированных) должен быть полностью механизирован. [1]
 |
Схема действия сил в момент захвата валками металла ( а, прокатки металла валками ( б. [2] |
Процесс прокатки металла обеспечивается наличием трения, возникающего между контактными поверхностями валков и прокатываемой заготовкой. [3]
 |
Сборочно-сварочный станок для изготовления кузовов шахтных вагонеток.| Сборочно-сварочный станок для изготовления пустотелых шаров. [4] |
Станок для сварки лент в процессе прокатки металла включает операции одновременной обрезки кромок под сварку, их совмещение, поджим формирующей подкладки и сварку. Для этого станок ( рис. 8 - 78) снабжен гильотинным ножом. [5]
С помощью прибора Сигматест весьма удобно исследовать процесс прокатки металла и по изменению электропроводности судить об уплотнении металла за счет заварки пор, рыхлот и других дефектов. [6]
Для того чтобы связать полученное поле скоростей (2.3.17) с процессом прокатки металла, необходимо параметрам обтекания источников в полосе шириной 2Н однородным потоком поставить в соответствие технологические параметры процесса прокатки. [7]
Здесь в качестве примера рассмотрим применение этого метода для построения плоского, непрерывного КВ-поля скоростей, которое можно использовать как основное решение в последующей корректировке при моделировании процесса прокатки металла в абсолютно жестких валках ( их упругая деформация пренебрежимо мала) в условиях плоской деформации. [8]
А и ИЗМ As, характеризуемый неравномерностью структуры металла ( имеются мелкие зерна, с образовавшиеся при перекристаллизации, и более крупные, неизменившиеся зерна), и участок рекристаллизации, характеризуемый восстановлением приблизительно равноосных зерен из деформированных, созданных процессом прокатки металла. По изменению свойств стали в некоторых случаях выделяется еще участок синеломкости, характеризуемый снижением ударной вязкости при температуре синих цветов побежалости. На рисунке показана зона термического влияния на стали. [9]
 |
Очаг деформации и угол захвата при прокатке. [10] |
Действие валков на металл при прокатке. Процесс прокатки металла обеспечивается трением, возникающим по контактным поверхностям валков с прокатываемой полосой. [11]
Стальные изделия, содержащие 1 - 2 % хрома и никеля, можно травить в 5 - 8 % - ном растворе серной кислоты. Если надо удалить с поверхности таких изделий окалину, образовавшуюся в процессе прокатки металла, то в раствор добавляют соляную кислоту в количестве 2 % и травление осуществляют при температуре 55 - 65 С. Сталь, содержащую 18 % хрома и 8 % никеля, можно подвергать травлению только после соответствующей термической обработки, так как в противном случае в металле может развиться межкристаллитная коррозия. Травление ведут в 30 % - ной соляной или 25 % - ной азотной кислоте при комнатной температуре. Процесс травления не должен продолжаться более 10 мин. Изделия, которые не удается очистить от окалины в течение этого времени в соляной кислоте, дополнительно ( 5 мин. Перед травлением в азотной кислоте изделия тщательно промывают. [12]
В прокатных станах шестерни отличаются невысокими удельными давлениями и умеренными или высокими окружными скоростями. Особенностью этих шестерен является их работа с ударами, которые во многих случаях сопутствуют процессу прокатки металла. Твердость зубьев шестерен сравнительно невелика. [13]
Страницы: 1