Cтраница 1
Процесс проклейки очень сложен и до сих пор изучен недостаточно. При проклейке бумажной массы в основном происходят следующие реакции. [1]
Для проведения более полного анализа процесса латексной проклейки в массе одновременно с изучением коэффициента светорассеяния межволоконнои жидкости для каждого опыта было определено количество каучукового вещества, удержанного волокнистой массой. [2]
Из сказанного выше видно, что процесс проклейки в зависимости от назначения бумаги преследует разную цель. [3]
В мешальном бассейне масса усредняется и ведется процесс проклейки с целью придания слюдинитовой бумаге гидрофобности для защиты ее от воздействия полярных растворителей ( в частности спирта), которые применяются при изготовлении электроизоляционных материалов. Кроме того, введение проклеивающих веществ несколько повышает механическую прочность бумаги. [4]
Сернокислый алюминий ( ГОСТ 12966 - 90) добавляют в бумажную массу в процессе проклейки для коагуляции канифольного клея и закрепления его на волокне. [5]
Эти соли морской воды образуют слой накипи в коммуникациях и в системах производственного оборудования, вызывают его коррозию, усиливают пенообразование, препятствуют проведению процессов проклейки и крашения бумаги, осаждаются на волокнах при изготовлении бумаги и создают много других производственных затруднений. [6]
![]() |
Типичная схема использования оборотной воды. [7] |
Осветленная вода от улавливающей аппаратуры направляется в сток, но частично вместо свежей воды может быть использована для смывки полов, промывки оборудования, приготовления растворов химикатов и в качестве спрысковой воды. В последнем случае применяют спрыски специальных конструкции высокого давления и незасоряющиеся спрыски, снабженные фильтровальной установкой из нескольких трубчатых фильтров, автоматически поочередно очищаемых обратным течением воды как только перепад давлений по обе стороны фильтра выйдет за предел заданного уровня. В целях сокращения расхода свежей воды на 1 т выпускаемой продукции дополнительно осуществляют следующие мероприятия: повышают осветление сточной воды путем применения наиболее совершенной улавливающей аппаратуры и использования эффективных флокулянтов; организуют оборот воды уплотнителей вакуум-насосов; стараются максимально использовать без очистки воду, содержащую значительные количества волокон и наполнителей и, где это возможно, процессы проклейки и окраски массы заменять соответствующей поверхностной обработкой бумаги; используют повторно условно чистую охлаждающую воду и мало загрязненную воду, а также вместо свежей воды очищенную воду стоков. [8]
В случае необходимости при приготовлении бумажной массы в нее вводят проклеивающие материалы, а также различные наполнители. Канифольный клей всегда готовят на бумажной фабрике, поэтому варка клея относится к процессам бумажного производства. Канифоль дробят и небольшими порциями засыпают в открытый котел с раствором соды и нагревают паром. Процесс проклейки бумажной массы не всегда проходит гладко, и требуется соблюдение многих условий, обеспечивающих надлежащее качество продукции. Количество канифоли, вводимое в бумагу, зависит от предъявляемых требований степени проклейки и составляет от 1 до 4 % по отношению веса волокон в бумажной массе. [9]