Процесс - промывка - скважина
Cтраница 1
 |
Двухкамерная желонка гидравлического действия ЖД-89. [1] |
Процесс промывки скважин от накопившегося в ней песка заключается в том, что в скважину спускают до пробки колонну насосно-компрессорных труб, являющихся в данном случае колонной промывочных труб, и нагнетают в них под давлением промывочную жидкость, которая размывает пробку и выносит размытую породу на поверхность. В качестве промывочной жидкости применяют нефть или воду. Воду применяют в том случае, если при промывке водой в области фильтра не возникают затруднения в дальнейшем освоении и эксплуатации скважины. Когда пробка имеет значительную высоту и промывка водой в области фильтра вызывает осложнения при дальнейшем освоении и эксплуатации, скважину следует промывать водой до фильтра, а фильтр - нефтью. [2]
Процесс промывки скважин от накопившегося в них песка заключается в том, что в скважину нагнетают под давлением промывочную жидкость, которая размывает пробку и выносит размытую породу на поверхность. [3]
В процессе промывки скважины давление увеличивается из-за возникновения сопротивления движению жидкости в кольцевом пространстве. [4]
В процессе промывки скважин шеной выносимые из призабойной зоны песчаные фракции свободно проходили через дросселирующий лапал, оседая в сборных емкостях, и к цементировочному агрегату поступала чистая пенообразующая жидкость. [5]
В процессе промывки скважины пузырьки газа и капельки нефти проскальзывают в движущийся поток. Происходит постепенная очистка каналов в призабойной зоне, создаются благоприятные условия для движения пластовбй жидкости в скважине, и пласт начинает работать. [6]
 |
Изменение давления в трубах РТР и в колонне РК при обратной / и прямой / / промывках. [7] |
В процессе промывки скважины пузырьки газа и капельки нефти проскальзывают в движущийся поток. Происходит постепенная очистка каналов в призабойной зоне, создаются благоприятные условия для движения пластовой жидкости к скважине, и пласт начинает работать. [8]
Гидравлический расчет процесса промывки скважины, как правило, не вызывает затруднений, так как после обработки бурового раствора его реологические параметры практически остаются постоянными 15 течение продолжительного периода. [9]
Для оптимизации процесса промывки скважин за рубежом часто применяют понятие рабочего окна, ограничения для которого задаются проектом. Графически рабочее окно представляет собой границы регулирования свойств буровых растворов и режимных параметров промывки. Пока свойства бурового раствора и скорости циркуляции не выходят за пределы рабочего окна, осложнения в стволе будут минимальными. При недостаточной информации о разрезе скважины оптимизируют обычно скорость проходки интервала. При этом вначале решается задача минимизации осложнений при бурении, а затем - задача максимизации в этих условиях механической скорости проходки. [10]
Для оптимизации процесса промывки скважины необходимо располагать критерием, позволяющим оценить качество очистки и определить условия полной очистки забоя от шлама. Известен целый ряд таких критериев, предложенных различными авторами. [11]
 |
Блок химической обработки буровых растворов. [12] |
Точность гидравлического расчета процесса промывки скважины зависит в первую очередь от достоверности исходной информации. [13]
Обязательным требованием к процессу промывки скважин является выполнение функции транспортирования шлама на дневную поверхность. [14]
Под требованиями к процессу промывки скважин понимают требования к буровым растворам и режимным параметрам промывки, при которых достигаются наилучшие технико-экономические показатели бурения. Часто эти требования оказываются противоречивыми, и на практике по возможности максимизируют желательные функции процесса промывки и буровых растворов, но минимизируют нежелательные функции. Таким образом, используя общий подход к решению этой задачи, в конкретном случае выбирают экономически наиболее выгодное сочетание технологических параметров промывки, при которых достигается минимальная стоимость скважины при максимально возможной коммерческой скорости бурения одним станком. [15]
Страницы: 1 2 3 4