Cтраница 1
Процесс проникновения водорода через мембрану можно разделить на следующие этапы [272]: адсорбция загрязненного примесями водорода на поверхности мембраны; поглощение молекул водорода палла-диевым сплавом; диссоциация молекул водорода на атомы; ионизация атома водорода с образованием протона и электрона, которые растворяются в поверхностном слое палладиевой мембраны; диффузия протонов и электронов через толщу мембраны в сторону чистого водорода; рекомбинация протонов и электронов на поверхности мембраны со стороны чистого водорода с образованием атомов водорода; рекомбинация атомов водорода с образованием молекул водорода; десорбция молекул водорода с палладиеврй мембраны в поток чистого водорода. [1]
Рассмотрим процесс проникновения водорода в наплавленный алл и его влияние на последний. [2]
Многочисленные факторы влияют на процесс проникновения водорода в металл. К ним относятся свойства самого металла, свойства его поверхности, геометрическая форма ее, среда, окружающая металл, температура и время. [3]
Подобная повторяемость в результатах показывает, что марганец увеличивает энергию активации процесса проникновения водорода вследствие увеличения межатомных связей в решетке металла. [4]
Отождествление скорости диффузии со скоростью проникновения является законным на том основании, что диффузия является наиболее медленным из всех ятапов, составляющих процесс проникновения водорода через металл. [5]
Влияние никеля на водородопроницаемость сталей весьма мало ( если оно вообще имеется), а наличие марганца в стали приводит к заметному повышению энергии активации процесса проникновения водорода через сталь, что можно интерпретиро-пать, как следствие упрочнения сил межатомных связей в решетке металла. [6]
Водородная коррозия по своему механизму является межкристаллитной, так как связана со способностью водорода при повышенной температуре и давлении к диффузии в структуру металлов по границам структурных зерен. Процесс проникновения водорода в структуру металла вызывает так называемую водородную хрупкость, которая характеризуется резким снижением прочности металла. Водородная хрупкость вызывается, с одной стороны, реакциями обезуглероживания стали за счет восстановления цементита водородом с образованием железа, а с другой - образованием по границам зерен металла паров воды и метана, которые создают в толще металла значительное давление. Это давление и уменьшение объема металла ( удельный объем железа меньше удельного объема цементита) вызывают появление многочисленных микротрещин, которые и снижают механическую прочность металла. [7]
Кроме - того, при электрокристаллизации металлов происходит непрерывное обновление поверхности, в связи с чем величина концентрации водорода в поверхностном слое будет зависеть еще и от скорости осаждения металла. Поэтому целесообразно рассмотреть процесс проникновения водорода через металлическую мембрану, на поляризуемой стороне которой происходит совместное выделение водорода и металла. [8]
При этом H2S значительно больше усиливает проникновение водорода в сталь, чем коррозию металла. Сульфиды железа больше тормозят процесс проникновения водорода в сталь, чем процесс коррозии. [9]
В трубах, склонных к ускоренному намагничиванию, быстрее образуется слой отложений, способный форсировать как процесс первичной коррозии, так и водородное охрупчивание за счет достижения переходного режима кипения. Кроме того, в таких трубах магнитное поле интенсифицирует само по себе процесс проникновения протони-рованного водорода в катодный полупериод через слой магнетита на внутренней поверхности труб, являющегося полупроводником Р - типа и обладающего дырочной проводимостью. Образно говоря, происходит накачка водорода в металл трубы. [10]
Этот постулат исключает необходимость объяснения влияния многих перечисленных выше механических факторов. Однако он подразумевает, что величина Кгкр и такие факторы, как эффект толщины образца, не связаны с напряжением. Второй постулат [212] заключается в том, что существует критическая скорость деформации, способствующая образованию гидридов, которые ответственны за зарождение трещин коррозионного растрескивания. Этот постулат зависит от процесса проникновения водорода в материал. Дискуссия по этому вопросу излагается более подробно в дальнейшем. [11]