Процесс - работа - станок
Cтраница 1
Процесс работы станка заключается в следующем. В начале происходит вращение детали и фрезы. Врезание осуществляется путем перемещения детали с кареткой узла / в поперечном направлении на величину высоты фрезеруемой резьбы, а затем перемещение детали в осевом направлении. [1]
В процессе работы станка исключается холостой ход лампового генератора. Производительность станка-автомата - 3600 болтов в час. [2]
В процессе работы станка на дне картера накапливается осадок из мелких осколков стружки, окислов металлов, продуктов осмоления кислых мыл и грязи. При шлифовальных работах и особенно при перемежающейся работе станка на черных и цветных металлах интенсивно образуются окислы металлов, вследствие чего старение смазочно-охлаждаю-щей жидкости происходит в значительно более короткие сроки. Кроме того, при чрезмерной длительности работы станков без зачистки и промывки происходит загнивание жидкости и появляется неприятный запах. [3]
В процессе работы станка, кроме естественного износа шлифовальных кругов, происходят упругие деформации элементов конструкции станка, вследствие чего при некоторых колебаниях в режиме работы станка возникает колебание размеров прошлифованных колец. [4]
В процессе работы станка нужно следить за тем, чтсбы стружка не попадала между направляющими станины и подвижной стойкой во избежание появления задиров. [5]
В процессе работы станка ползун совершает возвратно-поступательное движение с различной скоростью, и яблочко кулисы должно преодолеть сопротивление сил движущихся масс ползуна. В зависимости от ускорения сопротивление имеет различные величины и направления в период как рабочего, так и холостого хода. [6]
В процессе работы станка узел программы с помощью программы передает входную информацию. [7]
 |
Общий вид агрегата для нанесения рисунка.| Общий вид ультразвукового станка УЗСН-3. [8] |
В процессе работы станка головка вертикальных перемещений не имеет. Установочный ход головки равен 20 мм. [9]
В процессе работы станка управление им может производиться либо от руки, либо автоматически. [10]
В процессе работы станка возникает необходимость в регулировании главного подшипника и поддерживающего кронштейна. [11]
В процессе работы станка на дне картера накапливается осадок из мелких осколков стружки, окислов металла, смолистых соединений кислых мыл и грязи. При шлифовальных работах и особенно при перемежающейся работе станка на черном и цветном металле интенсивно образуются окислы металла, вследствие чего старение смазочно-охлаждающей жидкости происходит в значительно более короткие сроки. Кроме того, при чрезмерной длительности работы станков без их зачистки и промывки происходит загнивание жидкости и появляется неприятный запах. Смена смазочно-охлаждающих жидкостей должна производиться регулярно, в сроки, предусмотренные графиком. [12]
 |
Ориентировочные сроки работы смавочно охлаждающнх жидкостей. [13] |
В процессе работы станка на дне картера накапливается осадок из мелких осколков стружки, окислов металлов, продуктов осмоления кислых мыл и грязи. При шлифовальных работах и особенно при перемежающейся работе станка на черных и цветных металлах интенсивно образуются окислы, вследствие чего старение смазочно-охлаждающей жидкости происходит значительно скорее. Кроме того, при чрезмерном сроке работы станков без зачистки и промывки происходит загнивание жидкости и появляется неприятный запах. [14]
В процессе работы станка на дне картера накапливается осадок из мелких осколков стружки, окислов металлов, продуктов осмолення кислых мыл и грязи. При шлифовальных работах и особенно при перемежающейся работе станка на черных и цветных металлах интенсивно образуются окислы металлов, вследствие чего старение смазочно-охлаждаю-щей жидкости происходит в значительно более короткие сроки. Кроме того, при чрезмерной длительности работы станков без зачистки и промывки происходит загнивание жидкости и появляется неприятный запах. [15]
Страницы: 1 2 3 4