Процесс - разделение - воздух
Cтраница 2
В процессе разделения воздуха при низких температурах между находящимися в контакте жидкой и паровой фазами, состоящими из компонентов воздуха, происходит массо - и теплообмен. Молекулы из жидкой фазы непрерывно переходят в паровую фазу, а из паровой фазы - в жидкую. [16]
В дальнейшем процесс разделения воздуха идет, как обычно. В адсорбере жидкий обогащенный воздух очищается от ацетилена, который поглощается находящимся в адсорбере силикагелем или активным глиноземом. В вентиле 13 происходит понижение давления воздуха с 5 до 0 2 ати. Через третий расширительный вентиль 17 в верхнюю колонну из карманов конденсатора 18 подается жидкий азот. Затем с помощью кислородного компрессора 21 этим кислородом наполняют баллоны 22 под давлением 150 - 1 ( 55 ати. Часть азота периодически отбирается для восстановления ( регенерации) активного глинозема в блоке осушки. Фильтры 24 служат для очистки воздуха, поступающего в колонну из детандера, от частиц масла, которым смазывают цилиндр детандера. Эти фильтры работают попеременно, отогреваясь по мере забивки их маслом. [17]
Основой комплекса процессов разделения воздуха является процесс ректификации - физический способ, базирующийся т различии в температурах кипения отдельных компонентов воздуха. Этот процесс требует, очевидно, перехода через жидкое состояние и, следовательно, получения и поддержания очень низких температур, что и является основной задачей организации цикла глубокого охлаждения. Выделение этого процесса для самостоятельного анализа в виде низкотемпературного холодильного цикла носит несколько условный характер, особенно при рассмотрении таких воздухораз-делительных установок, как установка низкого давления. Однако оно является методически целесообразным для сравнительной оценки различных возможных решений, так как в ряде случаев организация холодильного цикла сильно влияет на построение всей технологической схемы, а иногда полностью ее определяет. [18]
Энергетический баланс процесса разделения воздуха на газообразные кислород и азот аналогичен балансу процесса ожижения воздуха. [19]
При наладке процесса разделения воздуха следует иметь в виду, что блоки большой производительности, а в особенности блок БР-1, имеющий наибольшую по сравнению с другими блоками производительность, обладают значительной инерцией. Поэтому после изменения какого-либо параметра должно пройти определенное время до получения результата. Иногда, не получив немедленно после произведенного действия желаемого результата, начинают дополнительную регулировку, что не дает эффекта. Но будучи однажды хорошо отрегулирован, блок длительное время работает устойчиво с хорошими техническими и экономическими показателями. [20]
Комплексная автоматизация процесса разделения воздуха представляет собой сложную инженерную задачу вследствие большего числа регулируемых параметров, их взаимной связи, сложной и недостаточно изученной динамики процесса. [21]
Существенное влияние на процесс разделения воздуха оказывает турбодетандер. В блоке БР-1 воздух, расширяемый в турбодетандере, подается в верхнюю колонну. Количество поступающего в турбодетандер воздуха увеличивают в том случае, когда необходимо накопить в сборнике верхней колонны больше жидкости или предотвратить снижение уровня жидкости вследствие потерь холода. Однако увеличение потока воздуха в турбодетандер приводит и к отрицательным последствиям - уменьшению азотной флегмы, подаваемой на орошение верхней колонны и, как следствие, к уменьшению извлечения кислорода из воздуха. [22]
 |
Схема работы двух регенераторов. [23] |
Для обеспечения непрерывности процесса разделения воздуха на потоке каждого из обратных газов ( кислорода и азота) устанавливают не менее двух регенераторов. Схема их работы показана на рис. 8.6. Если, например, открыты клапаны 1 и 2, то через левый регенератор проходит поток сжатого воздуха из турбокомпрессора ( теплое дутье) и охлаждается при соприкосновении с холодной насадкой. [24]
Нарушения плавного течения процесса разделения воздуха в результате переключения регенераторов заставляют прибегнуть к прерывистому регулированию. Сущность его заключается в том, что регулятор работает периодически, включаясь в определенные заранее выбранные моменты времени, строго согласованные с циклом регенераторов. Выбор моментов времени работы регулятора производится в зависимости от назначения регулятора. Для регуляторов уровня и соотношения потоков необходимо предотвратить ложные срабатывания регулятора в моменты переключения регенераторов, когда наблюдаются резкие скачки уровней и перепадов на измерительных диафрагмах. В эти моменты необходимо разрывать цепь регулятора и замыкать ее снова после полного успокоения регулирующего параметра. Для регуляторов уровня эти разрывы можно делать только при переключениях азотных регенераторов, так как переключения кислородных регенераторов на уровнях не сказываются. Для регулятора соотношения потоков разрыв цепи нужно делать при каждом переключении. [25]
Основными параметрами, определяющими процесс разделения воздуха, являются давления и температуры, уровни и расходы, концентрации получаемых продуктов и промежуточных фракций. Подавляющее количество контрольно-измерительной аппаратуры на воздухоразделительной установке предназначено для измерения этих пяти групп параметров. [26]
Основными параметрами, определяющими процесс разделения воздуха, являются давления и температуры, уровни и расходы, концентрации получаемых продуктов и промежуточных фракций. Подавляющее количество контрольно-измерительной аппаратуры на воздухоразделительной установке предназначено для измерения параметров, относящихся к этим пяти группам. [27]
 |
Одноколонный и двухколон - Дефлегматор и тарелки в верхней. и ын аппараты Линде для ректификации части колонны. Исходная смесь жидкого воздуха. должна подаваться на верхнюю та. [28] |
Особым случаем ректификации является процесс разделения воздуха на составляющие его компоненты. Этот процесс в принципе основывается на сжижении воздуха с последующим разделением жидкого воздуха в ректификационной колонне. Но в данном случае невозможно подобрать подходящую охлаждающую жидкость для дефлегмации, так как ее температура должна быть ниже температуры жидкого азота. [29]
Полная автоматизация предполагает ведение процесса разделения воздуха на оптимальном режиме с учетом всех внешних условий и предусматривает автоматический пуск и остановку аппарата. [30]
Страницы: 1 2 3 4