Процесс - размол - топливо
Cтраница 1
Процесс размола топлив сопровождается износом поверхности мелющих органов. Степень износа последних и длительность кампании мельниц зависит в основном от абразивности топлива и износостойкости материала мелющих органов. [1]
В процессе размола топлива ( дробленки) получается угольная пыль, поверхность которой значительно увеличивается по сравнению с поверхностью исходного топлива. [2]
В процессе размола топлива шары изнашиваются и уменьшаются в размере. По мере их износа необходимо своевременно пополнять убыль веса добавлением шаров наибольшего диаметра. [3]
 |
Сепараторы пыли. [4] |
В процессе размола топлива била изнашиваются, появляются косые удары, ослабевает сила удара, повышается расход электроэнергии на размол; износ бил становится более интенсивным. Била ММ изнашиваются быстрее, чем шары в ШБМ, так как суммарная поверхность бил значительно меньше суммарной поверхности шаров. Долговечность бил зависит от допустимой степени износа. Обычно допускают износ бил ММ до 50 % их первоначальной массы. [5]
В процессе размола топлива била изнашиваются, появляются косые удары, ослабевает сила удара, повышается расход электроэнергии на размол; износ бил становится более интенсивным. Била ММ изнашиваются быстрее, чем шары в ШБМ, так как суммарная поверхность бил значительно, меньше суммарной поверхности шаров. Долговечность бил зависит от допустимой степени износа. Обычно допускают износ бил до 50 % их первоначальной массы. ШБМ, Это приводит к необходимости частой замены бил ( через 300 - 600 ч работы), в, связи с чем молотковые мельницы устанавливают для размола мягких сортов топлива. [6]
В шахтной мельнице в процессе размола топлива происходит интенсивная сушка, и при правильной вентиляции мельницы она практически заканчивается до выхода пыли в се-парационную шахту. В связи с этим температура аэросмеси по высоте шахты остается практически постоянной. [7]
Отделение готовой пыли в процессе размола топлива осуществляется в сепараторах. Это необходимо потому, что при размоле образуются мелкие ( готовые) и крупные ( неготовые) пылинки. [8]
При размоле топлива мельницей-вентилятором ( рис. 22, в) топливо перед поступлением в мельницу-вентилятор, предварительно подсушивают в шахте 2 дымовыми газами, отбираемыми из верхней части топни через о.кно. Окончательная подсушка происходит в процессе размола топлива в мельнице-вентиляторе. Мельницу-вентилятор применяют для размола бурых углей. [9]
При размоле топлива мельницей-вентилятором ( рис. 22, в) топливо перед поступлением в мельницу-вентилятор, предварительно подсушивают в шахте 2 дымовыми газами, отбираемыми из верхней части топки через окно. Окончательная подсушка происходит в процессе размола топлива в мельнице-вентиляторе. Мельницу-вентилятор применяют для размола бурых углей. [10]
Мельница-вентилятор состоит из бронированного корпуса-улитки и массивной консольной крыльчатки с 10 - 12 радиальными лопатками, наплавленным твердым сплавом. Создаваемое во всасывающем патрубке разрежение засасывает часть топочных газов с температурой 900 - 1000 С по футерованной шахте к мельнице. Вместе с газами сверху шахты поступает влажное топливо, которое здесь подсушивается; подсушка завершается в процессе размола топлива. Грубые фракции пыли отделяются в сепараторе и снова возвращаются в мельницу. [11]
Предварительное дробление топлива иногда производится в разгрузочном устройстве. После дробления уголь ленточными транспортерами подается в промежуточные емкости - бункера сырого угла, размещаемые в бункерном отделении главного корпуса. Из бункеров кусковой уголь поступает в углераз-мюльные мельницы. Процесс размола топлива сопровождается подсушкой, для чего в мельницы подается горячий воздух из топки котла. Полученная в мельницах угольная пыль увлекается потоком воздуха по системе трубопроводов в сепаратор пыли, где разделяется на фракции. Крупные, недостаточно размолотые частицы угля снова поступают в мельницы, а остальная часть пыли поступает через пылевые циклоны, где угольная пыль отделяется от транспортирующего ее воздуха, в пылевые бункера. Из этих бункеров по системе пыле-проводов топливо подается в горелки, размещенные в топке котла, установленного в котельном отделении главного корпуса. Необходимый для горения воздух подается в топку дутьевыми вентиляторами; воздух предварительно проходит через воздухоподогреватели, размещенные на выходе дымовых газов из котлоагрегата. [12]
Существенным достоинством шаровых барабанных мельниц является очень большая развитость их мелющих поверхностей ( шары, броня1), обуславливающая соответственно небольшую относительную изнашиваемость. Большим зксплоатационным удобством является возможность подгрузки мелющих шаров ваходу, без останова мельницы. Служит эффективно работающей сушилкой; этому способствует как большой объем барабана, так и обнажение в процессе размола топлива огромных новых поверхностей, соприкасающихся с вентилирующим ( или, что в данном случае то же самое, сушильным) агентом. Таким образом, шаровая тихоходная мельница является универсальным размольным устройством, хорошо и надежно работающим как на мягких, так и на твердых углях. При размоле очень влажных углей, типа под - московного, производительность шаровых барабанных мельниц существенно, а иногда и весьма резко, падает; такие угли подвергают предварительной подсушке перед мельницей. [13]
Страницы: 1