Cтраница 1
Процесс размораживания разделяется на два этапа: 1) отепление замороженного продукта в среде с постоянной температурой до момента возникновения на поверхности тела криоскопической температуры; 2) размораживание продукта с момента изменения агрегатного состояния на поверхности тела до полного изменения агрегатного состояния во всем теле. [1]
Процесс размораживания смерзшегося груза сопровождается температурными деформациями полувагонов, что создает остаточные напряжения в зонах острых концентраторов и способствует возникновению и увеличению протяженности трещин. [2]
Продолжительность процесса размораживания пищевых продуктов зависит от их вида, упаковки и тары, температурного режима размораживания и среды, в которой протекает процесс. [3]
В процессе размораживания происходят существенные изменения в продуктах. [4]
В процессе размораживания происходит освобождение кислых валентностей мяса, причем размораживание сопровождается более глубокими изменениями, чем замораживание. [5]
Наиболее эффективно протекает процесс размораживания, так как теплопроводность замороженных продуктов уменьшается по мере оттаивания, поскольку при размораживании на воздухе оттаявший поверхностный слой теплоизолирует внутренние слои продукта, процесс затягивается, в результате чего продукт теряет часть влаги, минеральных солей и питательных веществ. [6]
Последняя формула дает одновременно начальное распределение температуры в процессе размораживания. [7]
Проверяют надежность работы тормозов обследуемых вагонов до и после процесса размораживания и техническое состояние всех узлов и деталей тормозного оборудования. Фиксируют наличие смазки, определяют утечку воздуха и чувствительность тормоза при торможении и отпуске. [8]
В сетчатом полимере, помещенном в переменное во времени температурное поле, идут процессы последовательного размораживания ( в порядке увеличения молекулярной массы цепей сетки) равновесно деформированного полимера. [9]
Следует иметь в виду, что хорошее качество мороженной рыбы, сохраняемое при замораживании и холодильном хранении, может быть полностью утрачено в процессе неправильного размораживания. [10]
Для полноты изложения приведено описани е углеобогатительного цеха, работа которого влияет на количесто и качество кокса, и углеподготовительного цеха, где осуществляется контроль и тепловое регулирование процесса размораживания угля в вагонах. [11]
Основные факторы, влияющие на продолжительность размораживания смерзшегося в вагонах металлургического сырья в конвективных гаражах - степень промерзания его в процессе перевозки и температурный режим в секциях гаража в процессе размораживания. Продолжительность размораживания определяется также и с учетом обеспечения сохранности конструкции вагонов и их оборудования от воздействия на них высоких температур теплоносителя в камерах тепляка. Степень промерзания прибывающего под выгрузку металлургического сырья колеблется в зависимости от климатических условий перевозки, ее продолжительности и физико-химических свойств насыпного материала, в первую очередь его влажности при отгрузке. [12]
В процессе замораживания товарные свойства пищевых продуктов подвергаются некоторым изменениям, которые возрастают во время хранения. Процесс размораживания протекает значительно медленнее процесса замораживания вследствие различий в величине теплопроводности и температуропроводности льда и воды. Продукт, в котором от 80 до 90 % воды находилось в твердом состоянии, при размораживании медленно восстанавливает естественные свойства. Микробиальные и ферментативные процессы, приостановленные при замораживании, вновь возобновляются при размораживании. Таким образом, процесс размораживания должен быть проведен так, чтобы эти изменения наименьшим образом отразились на пищевых, вкусовых и товарных достоинствах размораживаемого продукта. [13]
Температура газов на выходе из зонда составляет 70 - 100 С, а давление таково, что при расплавлении льда вода выбрасывается наружу. Процесс размораживания не превышает 5 мин. Этим же устройством просушивают клапаны гидранта после пожара, чтобы избежать их повторного замерзания; отогревают замерзшую рукавную арматуру, удаляют лед с лопастей колес насоса. [14]
В процессе замораживания товарные свойства пищевых продуктов подвергаются некоторым изменениям, которые возрастают во время хранения. Процесс размораживания протекает значительно медленнее процесса замораживания вследствие различий в величине теплопроводности и температуропроводности льда и воды. Продукт, в котором от 80 до 90 % воды находилось в твердом состоянии, при размораживании медленно восстанавливает естественные свойства. Микробиальные и ферментативные процессы, приостановленные при замораживании, вновь возобновляются при размораживании. Таким образом, процесс размораживания должен быть проведен так, чтобы эти изменения наименьшим образом отразились на пищевых, вкусовых и товарных достоинствах размораживаемого продукта. [15]