Cтраница 2
В высокопрочных сплавах со сложной структурой процесс разупрочнения может сопровождаться структурными превращениями. Так, в шарикоподшипниковой стали SKF3 ( 1 0 % С; 1 5 % Сг) циклическое разупрочнение связано с непрерывным распадом отпущенного мартенсита на феррито-карбидную смесь и выделения свободного феррита. Характер изменения микроструктуры зависит от величины циклической нагрузки и исходной твердости стали. [16]
Наряду с этим процессы рекристаллизации, процессы разупрочнения, протекающие во времени, при динамическом деформировании затрудняются и не успевают пройти, в то время как при медленном деформировании они в какой-то части успевают завершиться и тем самым облегчают протекание пластической деформации, и это сказывается е только на снижении удельных давлений, но и на увеличении пластичности сплава. [17]
Следовательно, при меньшей скорости деформации процесс разупрочнения будет иметь возможность развиться сильнее, а при большей скорости - слабое и более высокой скорости деформации будет соответствовать и большая прочность. [19]
Влияние легирующих элементов на механические свойства стали 0 4 % С. отпуск 650 19 ]. [20] |
При отпуске легированной стали необходимо учитывать процесс разупрочнения ферритной составляющей. Одновременно с изменением дисперсности, состава и структуры карбидной фазы в процессе отпуска изменяется степень искажений, размеров блоков и состава феррита. [21]
В этом случае основную роль играют процессы разупрочнения, когда с большой скоростью развиваются динамический возврат, полиго-низация и рекристаллизация. Благодаря разупрочнению обеспечивается деформирование с большими степенями деформации за одну операцию. [22]
TO - постоянная времени релаксации в чистом процессе разупрочнения. [23]
Нагрев при сварке выше АС1 вносит в процесс разупрочнения качественные изменения, с которыми связан перелом на кривой изменения твердости. Снижение твердости происходит с максимальной скоростью ( определяемой тангенсом угла наклона кривой к оси абсцисс) и заканчивается в интервале температур, соответствующих участку неполной перекристаллизации. [24]
Вследствие высоких температур при горячей штамповке превалируют процессы разупрочнения, при которых упругие остаточные внутренние напряжения в штамповках, полученных методом горячего деформирования, практически отсутствуют. [25]
Превращения первого и третьего типа способствуют ускорению процесса разупрочнения и понижают устойчивость стали против отпуска, превращения второго типа задерживают процесс разупрочнения и повышают теплостойкость стали. [26]
Эта структура, по-видимому, является результатом процессов разупрочнения, которые становятся эффективнее с ростом степени деформации. [27]
Значения N могут быть скорректированы по началу процессов разупрочнения материала, вызванных накопленной повреждение - стью, как это было отмечено выше. [28]
Последнюю величину находят при рассмотрении граничных условий процесса релаксационного разупрочнения трубы с учетом коэффициента запаса. Под граничными условиями понимается снижение прочности материала трубы при описанных условиях нагружения. [29]
В реальных условиях деформации в широком интервале температур процессы разупрочнения могут протекать одновременно с процессом упрочнения. [30]