Cтраница 3
Регель и Недошивин [1223], Шерман, Аксилрод [1224], Сауэр Сяо [1225], Холл, Рассел [1226] изучили процесс растрескивания полиметилметакрилата под действием растягивающего напряжения и влияние на этот процесс изменения температуры и количества пластификатора. Определяющим фактором при растрескивании является растягивающее напряжение. [31]
Заканчивая рассмотрение влияния напряжений на коррозионное растрескивание металлов, следует остановиться на мнении некоторых исследователей, которые полагают, что напряжения начинают активно участвовать в процессе растрескивания незадолго до разрушения металла. [32]
Обычно для полимеров, находящихся в стеклообразном состоянии, преобладает первый эффект и при сорбции физически активных сред их прочностные характеристики ухудшаются, причем активно происходит процесс растрескивания. [33]
Для объяснения механизма коррозионного растрескивания металлов, очевидно, надо исходить прежде всего из представления об единстве и неразрывности действия напряжений и коррозионной среды в течение всего процесса растрескивания. [34]
Это влияние особенно значительно в случае пластичных материалов, при испытании которых начальная упругая деформация частично переходит в пластическую, даже если стрела прогиба остается постоянной в течение всего процесса растрескивания. Это обусловлено тем, что когда трещина начинает расти, напряжения на неразрушенной части образца вблизи нее увеличиваются, в конечном счете достигая значений, соответствующих пределу текучести материала. В результате материал начинает в этом месте течь, что сопровождается раскрытием трещины и часто образованием полос Лю-дерса, что дает в результате резкое падение нагрузки, которое иногда ошибочно принимают за внезапный механический долом. Интенсивность снижения нагрузки может сильно различаться при испытаниях разных образцов. [36]
![]() |
Наблюдаемые скорости растрескивания м плотности токов, полученные на обнаженной ( свободной от пленки поверхности различных металлов. Прямая линия построена расчетным путем по уравнению. [37] |
Hi приведенных данных ясно, что соответствие между наблюдаемыми и рассчитанными скоростями растрескивания является совершенно достаточным, особенно учитывая то, что измеряемые плотности тока не учитывают влияния структуры на процесс растрескивания. Трудно представить, что при непрерывном растворении условия на границе вершина трещины - раствор остаются теми же, что и условия на первоначально обнаженной поверхности. Изменение условий, очевидно, обусловливает то, что эффективная плотность тока, вызывающая растрескивание, будет несколько меньше, чем плотность тока, наблюдаемая в экспериментах с непрерывной зачисткой или деформацией электрода. [38]
Растрескивание полиэтилена может происходить на воздухе в присутствии СО, СО2, паров влаги, однако этот процесс происходит медленно. Ускорение процесса растрескивания наблюдается в присутствии различных активных сред. Это главным образом низковязкие полярные жидкости, в которых сочетаются низкое поверхностное натяжение и способность адсорбироваться на поверхности полимера. Стойкость к растрескиванию под напряжением в поверхностно-активных средах повышается с увеличением молекулярного веса полиэтилена. Она зависит, кроме того, от режима изготовления изделия и условий его эксплуатации. Данные о физико-механических свойствах ПЭВД приведены в таблице. [39]
![]() |
Зависимость долговечности резины из СКС-30-1 ( MgO в растворах кислот от числа углеродных атомов в молекуле кислоты. [40] |
Увеличение скорости процесса растрескивания связано как с усилением адсорбции кислот резиной, так и с увеличением скорости набухания резины в ряду кислот, изменяющейся анти-батно с долговечностью резины. [41]
![]() |
Относительное сопротивление коррозионному растрескиванию трех алюминиевых сплавов. [42] |
Эти аспекты относятся как к электродному потенциалу, так и к составу коррозионной среды. Влияние потенциала на процесс растрескивания изменяется от одной системы ( металл-раствор) к другой ( см. раздел 5.1), но некоторые особенности влияния этого фактора следует обсудить применительно к углеродистым сталям. Эти материалы разрушаются в различных областях потенциалов в зависимости от состава коррозионной среды, в которую они помещены. [43]
Скорость возникновения трещин серебра ( число трещин, появляющихся за 1 сек на 1 ел 2 поверхности) и скорость их роста сильно возрастают с увеличением напряжения и температуры. Общая же закономерность протекания процесса растрескивания во времени остается той же: число трещин с течением времени достигает некоторого предела и далее не увеличивается; средний размер трещин увеличивается все время, вначале быстро, затем медленнее. Это объясняется тем, что по мере возникновения на поверхности образца трещин серебра и их раскрытия поверхностные слои образца частично разгружаются. Кроме того, вес-дефекты, на которых могут при данном напряжении возникать трещины, постепенно исчерпываются, в связи с чем число трещин не может неограниченно возрастать. С увеличением напряжения число трещин, приходящихся на 1 см - поверхности, возрастает, а их средний размер уменьшается. [44]
В линейной механике разрушения предполагается, что материал остается упругим и неповрежденным повсюду, кроме небольшой зоны вблизи кончика трещины. Предположим теперь, напротив, что процесс растрескивания, заключающийся в образовании микротрещин, происходит во всем теле, содержащем трещину. [45]