Cтраница 2
![]() |
Влияние коэффициента интенсивности напряжений на скорость растрескивания высокопрочной ( 0В180 ГН / мг, закаленной и отпущенной стали ( AFC77 в дистиллированной воде. [16] |
Взаимосвязь переменных составляющих процесса коррозионного растрескивания, а именно: структуры, электрохимических характеристик и чувствительности к напряжениям, подтверждает предположение об их взаимодействии самыми различными путями и поэтому растрескивание нельзя представить одним механизмом. Следует считать, что в процессе коррозионного растрескивания имеет место непрерывный переход от одного механизма к другому. Критическое равновесие между активным и пассивным состояниями изменяется в зависимости от изменения структуры и состава сплава. [17]
Большинство исследователей считают, что процесс коррозионного растрескивания имеет электрохимическую природу. [18]
Следует заметить, что ускорение процесса коррозионного растрескивания в этих условиях может быть обусловлено еще повышением концентрации соли на поверхности образца при попеременном высыхании и намокании. [19]
Наибольший интерес представляют следующие стороны процесса коррозионного растрескивания жестких полимеров: 1) механизм образования трещин, 2) основные физико-химические факторы, определяющие разрушение, и 3) количественные закономерности разрушения ( см. гл. Влияние поверхностно-активных веществ на развитие трещин рассмотрено во введении и гл. Действие сред, вызывающих набухание, значительно сложнее. Это связано с тем, что растворитель, проникая даже в ненапряженный образец, обусловливает появление в нем нормальных и тангенциальных напряжений. [20]
В соответствии с современными представлениями [50, 58, 119] процесс коррозионного растрескивания вообще и водородного растрескивания, в частности, может быть укрупнен-но разделен на два этапа - зарождения и развития коррозионной трещины. [21]
Сложная форма кривой поляризации отражает сложность процесса коррозионного растрескивания и связана с действием на процесс не только электрохимических факторов, о чем будет сказано ниже. [22]
![]() |
Влияние температуры на катодную поляризацию сплава МАЗ в растворе 35 г / л NaC 1 20 г / л К2Сг04. [23] |
С этой целью предлагается следующая схема процесса коррозионного растрескивания металла. [24]
Однако пленочная теория также не объясняет внутрикри-сталлитного процесса коррозионного растрескивания и недостаточна для установления роли напряжений в развитии коррозионных трещин. [25]
![]() |
Влияние скорости изгиба образца углеродистой стали в виде балки на скорость коррозионного растрескивания в карбонатно-бикарбо-натном растворе. [26] |
Имеются указания относительно того, что когда процесс коррозионного растрескивания связан с наличием активных участков, тогда влияние напряжений на растрескивание состоит в создании пластической деформации, и поэтому такой вид разрушения будет наиболее вероятен для пластичных металлов пониженной прочности. Когда механизм растрескивания обусловлен охрупчи-ванием металла в вершине трещины, тогда становится значимой величина работы деформации, а это означает, в соответствии с уравнением (5.1), что при разрушении пластическая деформация должна быть минимальной, а упругая энергия - максимальной. Такие условия наиболее часто удовлетворяют материалам с высокими значениями предела текучести. С большой достоверностью установлено, что водородное охрупчи-вание сталей становится наиболее заметным при повышении предела текучести, хотя изменения структуры или состава, которые способствуют изменению значения предела текучести или вязкости разрушения, также могут оказывать влияние на электрохимические характеристики и диффузию водорода. Изменения этих параметров могут оказывать такое же значительное влияние на коррозионное растрескивание, как и изменения прочностных характеристик. [27]
Таким образом, влияние разрушения оксидной пленки на процесс коррозионного растрескивания в метанольных растворах не вызывает сомнений. [28]
Во-вторых, установлена тесная связь процесса старения и процесса коррозионного растрескивания под напряжением. Специальные исследования показали, что в состаренных сталях границы зерен с выделившимися при старении карбидами являются местами преимущественного зарождения и распространения стресс-коррозионных микротрещин. [29]
Согласно Киттингу и Харвуду, решающая роль в процессе коррозионного растрескивания принадлежит механическому фактору - растягивающим напряжениям. Коррозионное воздействие среды определяется лишь устранением препятствий на пути развития трещин. Окисная пленка рассматривается как барьер, предотвращающий перемещение дислокаций и, следовательно, препятствующий деформации. С позиций этих представлений, однако, трудно объяснить сильную зависимость коррозионного растрескивания от среды и возможность защиты его при катодной поляризации. [30]